[实用新型]一种成型自动去除上冲小孔残粉装置

说明书

本实用新型公开了一种成型自动去除上冲小孔残粉装置，包括底板、清理机构和吹气清理机构；底板：其上表面前端对称设有红外测距传感器，底板的上表面后端设有空心盒，空心盒的前端面开口内安装有活动滤网，空心盒的内部设有滤网，底板的底面中部设有气泵，气泵的进气口处设有进气管，进气管上端进气口与空心盒后端面设置的出气口相连，底板的底面四角均设有支撑腿；清理机构：设置于底板的底面左侧；吹气清理机构：设置于底板的右侧面，吹气清理机构的进气口通过气体旋转接头与气泵的出气口相连；该成型自动去除上冲小孔残粉装置，适用于对不同直径的孔进行清理，能够将孔内壁粘连的浮灰快速清理，能够保证装置的清理质量。

技术领域

本实用新型涉及残粉清理技术领域，具体为一种成型自动去除上冲小孔残粉装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压孔是最常见的冲压作业，通过施加外力对板材冲孔，成型后的冲压孔内会残留难以清理的粉尘或毛刺，因此需要一种专门的冲压孔清理装置，现有的冲压孔清理多为工人手工清理，先选择合适大小的锉刀将孔内壁的毛刺和难清理的残粉清理，然后用毛刷将粉尘刷出，工作强度高，且存在很多缺陷，不适用于对不同直径的孔进行清理，不能够将孔内壁粘连的浮灰快速清理，结构单一，不能够保证装置的清理质量，因此，我们提出了一种成型自动去除上冲小孔残粉装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种成型自动去除上冲小孔残粉装置，适用于对不同直径的孔进行清理，能够将孔内壁粘连的浮灰快速清理，双重清理机构能够保证装置的清理质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型自动去除上冲小孔残粉装置，包括底板、清理机构和吹气清理机构；

底板：其上表面前端对称设有红外测距传感器，底板的上表面后端设有空心盒，空心盒的前端面开口内安装有活动滤网，空心盒的内部设有滤网，底板的底面中部设有气泵，气泵的进气口处设有进气管，进气管上端进气口与空心盒后端面设置的出气口相连，底板的底面四角均设有支撑腿；

清理机构：设置于底板的底面左侧；

吹气清理机构：设置于底板的右侧面，吹气清理机构的进气口通过气体旋转接头与气泵的出气口相连；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的前端面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，红外测距传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，气泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接，能够自动对孔内进行清理，清理速度快，适用于对不同直径的孔进行清理，能够将孔内壁粘连的浮灰快速清理，双重清理机构能够保证装置的清理质量。

进一步的，所述清理机构包括电机和圆盘，所述电机设置于底板的底面左侧，电机的输出轴通过轴承与底板的左侧转动连接，电机的输出轴上侧端头处设有圆盘，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，能够自动对孔内进行清理，清理速度快，适用于对不同直径的孔进行清理，能够保证装置的清理质量。

进一步的，所述清理机构还包括螺纹柱、滑块、刮刀、弧形板和砂纸，所述螺纹柱的两端均通过轴承转动连接于圆盘中部设置的滑槽内，螺纹柱的两端螺纹方向相反，螺纹柱的两端均螺纹连接有滑块，滑块均与滑槽滑动连接，左侧的滑块上端面中部设有刮刀，右侧的滑块上端面中部设有弧形板，弧形板的外弧面设有砂纸，能够自动对孔内进行清理，清理速度快，适用于对不同直径的孔进行清理，能够保证装置的清理质量。