[实用新型]一种防产品破损的自动翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种防产品破损的自动翻转机构，包括工作板体、限位组件和翻转组件，工作板体：其上表面设有凹槽，凹槽的左端设有第一电动传送带，凹槽的右端设有第二电动传送带，凹槽的后侧内壁左端上侧设有光电传感器，工作板体的前表面中部设有电机，翻转组件：设置于凹槽的中部，翻转组件的前端与电机的输出轴后端固定连接，光电传感器与翻转组件的左端纵向对应，限位组件：设置于翻转组件的上端，其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作板体的前表面左端，该防产品破损的自动翻转机构，减少人力资源的投入，提高生产效率，增加产品在翻转过程中的稳定性，避免产品产生破损，增加良品率，提高生产速度。

技术领域

本实用新型涉及自动翻转设备技术领域，具体为一种防产品破损的自动翻转机构。

背景技术

翻转机构，广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业，能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标，采用原始的人工方法翻转，可能出现意外的危险，导致工件的损坏；危及操作人员的人身安全；损坏吊装设备，所以就需要使用翻转机构对产品进行翻转，方便快捷地将货物进行翻转，无需人工和行吊的参与，提高生产效率，在具体的使用过程中，产品在翻转使容易发生位置偏移，出现掉落现象，对产品产生损伤，影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防产品破损的自动翻转机构，对翻转过程中产品的位置进行限定，增加产品在翻转过程中的稳定性，避免产品产生破损，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防产品破损的自动翻转机构，包括工作板体、限位组件和翻转组件；

工作板体：其上表面设有凹槽，凹槽的左端设有第一电动传送带，凹槽的右端设有第二电动传送带，凹槽的后侧内壁左端上侧设有光电传感器，工作板体的前表面中部设有电机；

翻转组件：设置于凹槽的中部，翻转组件的前端与电机的输出轴后端固定连接，光电传感器与翻转组件的左端纵向对应；

限位组件：设置于翻转组件的上端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作板体的前表面左端，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，电机、第一电动传送带和第二电动传送带的输入端均电连接于PLC控制器的输出端，光电传感器的输出端电连接于PLC控制器的输入端，对产品进行翻转，减少人力资源的投入，降低产品翻转所需要的时间，提高生产效率，对翻转过程中产品的位置进行限定，增加产品在翻转过程中的稳定性，避免产品产生破损，增加良品率，提高生产速度。

进一步的，所述翻转组件包括翻转板、传动齿轮、转柱、转槽和齿轮，所述转柱对称转动连接于凹槽的中部，左侧的转柱外弧面中部与右侧的转柱外侧面前端均设有传动齿轮，转柱的外弧面均设有翻转板，翻转板的内部均设有与同侧的传动齿轮横向对应的转槽，左侧的翻转板横板与光电传感器纵向对应，齿轮转动连接于凹槽的前侧内壁中部，齿轮位于两个转柱之间且与右侧的传动齿轮啮合连接，电机的输出轴后端穿过工作板体上纵向对应的通孔并与齿轮的前端固定连接，通过翻转板的旋转对产品进行翻转。

进一步的，所述翻转组件还包括滑动齿轮和旋转柱，所述旋转柱转动连接于凹槽的前后内壁中部，旋转柱转动连接于两个转柱之间上侧，旋转柱的外弧面中部设有滑动齿轮，滑动齿轮与左侧的传动齿轮啮合连接，滑动齿轮的前端与齿轮啮合连接，使两个翻转板同步相对旋转，实现对产品的翻转。

进一步的，所述限位组件包括挡板、弹簧、滑槽、连接板和顶板，所述连接板设置于左侧的翻转板横板下表面右端，滑槽设置于左侧的翻转板横板上表面右端，滑槽的下端穿过左侧的翻转板横板并进入连接板内部，滑槽的底壁纵向排列有弹簧，弹簧的上端头均与挡板的下表面固定连接，挡板与滑槽的内部滑动连接，顶板设置于右侧的翻转板横板上表面左端，对翻转过程中产品的位置进行限定，避免产品产生损伤。