[实用新型]一种细长水管注塑成型设备

说明书

本实用新型涉及注塑领域，具体涉及一种细长水管注塑成型设备，包括注塑机，其特征在于：还包括注塑模块和水辅助模块，所述水辅助模块包括：喷水器，所述喷水器下方设置有进出水口，所述喷水器上端面与调节模具下端面相连并密封，所述喷水器上方中部设置有导流槽，所述导流槽中部设置有注水连接头，所述注水连接头上端面与喷水器上端面平齐，所述注水连接头中部开设有注水口，所述注水口与调节模具的开口同轴设置，所述注水口通过管路与喷水器下方的进出水口相连，所述注水口上放置有推料弹头，本实用新型用于提高注塑成型的产品的内壁均匀度，降低产品的壁厚，减少原料用量，同时达到防止注入的水进入到注塑机的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，具体涉及一种细长水管注塑成型设备。

背景技术

水辅助注塑技术是一种新型的生产中空或者部分中空制品的成型方法。它利用高压水在注塑制件中形成空腔，并且对制品进行保压。原理与气体辅助注塑相似，目前已在汽车管路、旅行架、车门把手等汽车产品上得到广泛应用。现有工艺中注塑成型的产品壁厚较厚，且不均匀，用料量大，同时注入的水容易推入到注塑机中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种细长水管注塑成型设备用于提高注塑成型的产品的内壁均匀度，降低产品的壁厚，减少原料用量，同时达到防止注入的水进入到注塑机的有益效果。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种细长水管注塑成型设备，包括注塑机，其特征在于：还包括注塑模块和水辅助模块，所述注塑模块包括：若干组可左右开合的水管模具，并且相邻两组水管模具上下拼接密封，位于最上层的所述水管模具上方设置有可左右开合的导料模具，位于最下层的所述水管模具下方设置有可左右开合的调节模具，所述导料模具中部设置有第一模腔，所述每组水管模具的中部设置有第二模腔，所述调节模具中部设置有第三模腔，所述第一模腔、第二模腔和第三模腔相互串联连通，所述第一模腔上方设置有注塑口，所述调节模具下端面设置有开口并与第三模腔连通，所述水辅助模块包括：喷水器，所述喷水器下方设置有进出水口，所述喷水器上端面与调节模具下端面相连并密封，所述喷水器上方中部设置有导流槽，所述导流槽中部设置有注水连接头，所述注水连接头上端面与喷水器上端面平齐，所述注水连接头中部开设有注水口，所述注水口与调节模具的开口同轴设置，所述注水口通过管路与喷水器下方的进出水口相连，所述注水口上放置有推料弹头。

进一步的，所述推料弹头包括：底座和弹身，所述底座为圆柱形结构所述弹身固定于底座中部上方，所述弹身外径小于底座外径，所述弹身顶部为圆锥形结构所述弹身下部为圆柱形结构，所述底座放置于注水口上。

更进一步的，所述注水口上部设置有限位槽，所述底座放置于限位槽上，并且弹身位于注水口上方。

更进一步的，所述底座下方开设有助推槽。

进一步的，所述水管模具外侧设置有加热器。

进一步的，所述导流槽内径大于开口内径。

进一步的，所述注水连接头外径小于开口内径。

进一步的，所述第三模腔上部设置有第一转角。

进一步的，所述第一模腔与注塑口连接部设置有第二转角。

更进一步的，所述底座外径大于注塑口内径。

采用以上结构后相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型公开一种细长水管注塑成型设备，通过在注水口上放置推料弹头，提高注塑成型的管壁的均匀度，并且能够减少管壁的壁厚，减少管件的用料量。同时还能够有效防止注水过程中模腔中的水进入到注塑机中，减少原料的稀释以及防止注塑机的损害。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种细长水管注塑成型设备的右侧模具示意图；