[实用新型]一种用于高速风机的电主轴

说明书

一种用于高速风机的电主轴，属于风机领域，所述电主轴的主轴轴心与风机进气道中心在同一个轴线上，电主轴的主轴与叶轮转轴在同一直线上，电主轴安装在风机进气道的相反侧，所述电主轴的外周设置有转子，与主轴外周的转子对应的机壳内安装有定子，电主轴内设置有定子冷却回路，冷却回路的出入口位于电机的后端盖上，后端盖上同时设置有电力输入插座，通过将这种电主轴连接在风机叶轮轴上，可提高风机的使用寿命，降低风机的噪音，提高叶轮旋转速度，加大风机的风力。

技术领域

本实用新型涉及一种电主轴，特别涉及一种用于高速风机的电主轴，属于风机领域。

背景技术

近年来，随着科技的发展，技术的进步，各种动力设备的要求越来越高，风机也要求利用小体积提供低噪音、大风力。特别是化工行业、井下作业的矿山等行业，需要大功率的风机进行有害气体的排放，一般的风机均使用普通电机带动，一般电机产生的风力一般难以满足这种高功率要求，要提高风机功率，无非是利用高速驱动电机或改变风机的结构，如果利用一般的电机，提高功率会带来噪音的增大，这种在降低风机的噪音的同时提高风机性能，实现大功率风机性能的要求，对技术人员而言是一个新的课题，如何在不提高噪音的基础上提高风机性能，只有将改变风机结构和提高电机性能有机的结合在一起，才能最大限度地发挥其性能。

发明内容

针对目前对风机性能要求越来越高的趋势，本实用新型提供一种用于风机的电主轴，其目的是在改变风机结构的基础上，利用电主轴驱动风机，实现低噪音、大风力的目的。

本实用新型的技术方案是：一种用于高速风机的电主轴，包括主轴、转子和定子，所述电主轴的主轴轴心与风机进气道中心在同一个轴线上，电主轴的主轴与叶轮转轴的轴心在同一直线上，电主轴安装在风机进气道的相反侧，所述电主轴的外周设置有转子，与主轴外周转子对应的机壳内安装有定子，电主轴内设置有定子冷却回路，冷却回路的出入口位于电机的后端盖上，后端盖上同时设置有电力输入插座；

进一步，所述机壳的前端设置有T字型安装部件，T字型安装部件利用压紧环固定在风机一侧的底板上；

进一步，所述电主轴的最高转速为12000rpm，主轴前端的静态精度为：径向跳动小于等于0.002mm；

进一步，所述定子冷却回路中流动有冷却液，冷却液的压力为0.1~0.12MPa，每分钟的流量大于等于10升；

进一步，所述电主轴的机壳外表涂覆有防腐层。

本实用新型具有的积极效益为：通过在电主轴的主轴与叶轮转轴在同一直线上，可使电主轴直接带动风机叶轮高速转动，利用叶轮的高速转动，从进气风道上将气体吸入，提高风机的抽力，加大排风量，减少中间传动带来的能耗；通过在电主轴内设置定子冷却回路，可用过冷却液降低电主轴内部产生的温度，保证电主轴的稳定运行；通过在机壳前端设置有T字型安装部件，可利用压紧环的固定螺栓将电主轴与风机的连接，将电主轴与风机叶轮主轴之间连接；通过在电主轴的机壳外表涂覆防腐层，可防止化学气体腐蚀电机机壳，可能够延长电机的使用寿命，通过将这种电主轴连接在风机叶轮轴上，可提高风机的使用寿命，降低风机的噪音，提高叶轮旋转速度，加大风机的风力。

附图说明

图1 本实用新型的剖面结构示意图。

标号说明：11-机壳、12-主轴、13-定子、14-转子、15-定子线圈、16-轴承、17-后端盖、18-冷却液入口、19-电力输入插座、20-T字型安装部件、21-压紧环、22-固定螺栓、30-风机进气道、31-出气口、32-风机窝流通道、33-叶轮、34-叶轮转轴、35-出口连接法兰。

具体实施方式