[实用新型]一种助排增产放喷排液天然气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种助排增产放喷排液天然气回收装置，涉及石油天然气开采技术领域，包括箱体，箱体一侧中上部连通有进气管，箱体下方设有排浆口，箱体下方设有若干个旋流除砂器，旋流除砂器的进口与排浆口相连，旋流除砂器下方设有振动筛，旋流除砂器底部的出浆口位于振动筛进料口的上方，振动筛侧面设有泥沙出口，振动筛底部设有泥浆出口，箱体下方设有储砂罐，泥沙出口与储砂罐相连，箱体底部设有储液罐，泥浆出口与储液罐相连，旋流除砂器顶部的出口与储液罐相连，旋流除砂器下方设有排砂机构，箱体内设有回收天然气的回收单元，本实用新型结构简单、使用方便，脱砂效率高且脱砂彻底，对返排液有良好的回收。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采技术领域。

背景技术

随着生活中对天然气资源需求的日益增长，公众及社会对环境保护的日趋重视，使得我们在天然气利用过程中既要重视天然气的高效利用，同时又要注意环境保护，油气层一般都是原油、天然气、水还有其他固体杂质的气液固三相共存体，放喷时，固体颗粒被高速流动的天然气带出井口，进入天然气运输管道中，对管道造成冲蚀，严重时会将管道冲穿，导致天然气泄漏，这些天然气直接排到大气中，很不安全，一旦遇火会发生火灾，甚至爆炸，所以一般会对放喷流体进行除砂处理。

针对上述问题，公告号为CN205047209U的中国专利公开了一种天然气井初期放喷气回收装置，其技术要点在于，包括卧式沉砂罐和油气分离器，其特征在于：卧式沉砂罐下方设有水平泄砂管，水平泄砂管与卧式沉砂罐底部之间设有多个垂直泄砂导管，水平泄砂管一端设有快开阀门，卧式沉砂罐一侧中上部设有天然气进气管，卧式沉砂罐内对应天然气进气管的出口位置吊设有牺牲挡板，卧式沉砂罐另一侧中下部设有与油气分离器连通的排液管和与排液管入口处同一水平高度的液位计，排液管位于卧式沉砂罐外部的管线上设有受液位计控制的气动阀Ⅲ，卧式沉砂罐顶部设有去往火炬的带有气动阀Ⅰ的天然气出口Ⅰ、去往生产管汇的带有气动阀Ⅱ的天然气出口Ⅱ。

上述技术方案解决了放喷阶段对天然气的回收，但对于放喷流体中的固相和液相分离不彻底，容易对管道造成冲蚀，不能最大化实现返排液的回收，造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种助排增产放喷排液天然气回收装置，结构简单、操作方便，脱砂效率高且脱砂彻底。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种助排增产放喷排液天然气回收装置，包括箱体，所述箱体一侧中上部连通有进气管，所述箱体下方设有排浆口，所述箱体下方设有若干个旋流除砂器，所述旋流除砂器的进口与所述排浆口通过进浆管相连，所述旋流除砂器下方设有振动筛，所述旋流除砂器底部的出浆口位于所述振动筛进料口的上方，所述振动筛侧面设有泥沙出口，所述振动筛底部设有泥浆出口，所述箱体下方设有储砂罐，所述泥沙出口与所述储砂罐相连，所述箱体底部设有脱液单元储液罐，所述泥浆出口与所述储液罐相连，所述旋流除砂器顶部的出口与所述储液罐通过出浆管相连，所述旋流除砂器下方设有对所述旋流除砂器出口进行定时排砂的排砂机构，所述箱体内设有回收天然气的回收单元。

通过上述方案，放喷流体从进气管进入箱体内，天然气被回收单元进行回收，其余泥浆经下方的排浆口进入旋流除砂器中，旋流除砂器将泥浆分离成低密度的溢流以及高密度的底流，其中溢流通过旋流除砂器顶部的出口进入储液罐中，底流通过旋流除砂器底部的出浆口进入下方的振动筛，经振动筛筛选，泥沙经泥沙出口进入储砂罐中，浆液经泥浆出口进入储液罐中进行回收，排砂机构对旋流除砂器出口进行定时排砂，本实用新型结构简单、使用方便，脱砂效率高且脱砂彻底，对返排液有良好的回收。

进一步的，所述排砂机构包括所述旋流除砂器的出口下方设有的挡板，所述旋流除砂器下方竖直设有支撑杆，所述支撑杆上垂直设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端与所述支撑杆相连，另一端与所述挡板相连。

通过上述方案，液压伸缩杆伸缩，从而带动挡板作平面运动，定时移动挡板，根据含砂量的多少进行定时排砂。

进一步的，所述出浆管内靠近所述旋流除砂器出口的一端设有滤网。