[实用新型]仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒

说明书

本实用新型公开了仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒，包括塔筒主体，所述塔筒主体内壁设有毛竹筒，且毛竹筒为中空结构，所述毛竹筒之间设有连接块，且连接块的形状与毛竹筒的形状相匹配，所述毛竹筒之间通过连接块呈插合固定连接，且毛竹筒于塔筒主体内壁呈环形位置分布，所述毛竹筒内壁设有圆筒模具，且圆筒模具内壁设有支撑架，所述支撑架于圆筒模具内壁呈倾斜错位结构分布。该仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒的连接块的形状与毛竹筒的形状相匹配，而毛竹筒之间通过连接块呈插合固定连接，且毛竹筒于塔筒主体内壁呈环形位置分布，而且支撑架于圆筒模具内壁呈倾斜错位结构分布，这样使得该装置生产更方便，使用更稳定，安装更方便。

技术领域：

本实用新型涉及风车塔筒技术领域，具体为仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒。

背景技术：

风车把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电能，这就是风力发电；风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电；风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染，因此出现很多的大小风车发电，大型风车发电装置一般安装在较高位置，如山坡等处，而小型风车发电装置一般安装在平地，无论是山坡还是平地，都需要很高的塔筒把风车支撑到高处，因为高处风力更大更稳，塔筒越高承受的力越大，为此塔筒要用很厚的钢板卷制成筒十分笨重，不得已就得分割成好几段分别焊接笨重法兰盘，现场还得大吊车吊起安装，每一段用近百个粗螺栓拧紧，这些连接处更显笨重、脆弱不合理。

虽然空心大圆筒比圆柱合理，但分析钢铁筒壁仍然可看作是由一条条长条状的钢条围起来的，如果这些钢条由空心管子即钢管组成就更加节省材料减轻重量，可要把这么长这么多钢管焊接为整体工艺难度极大，就算是空心钢管仍然偏重且内壁光溜溜的，长度增加容易折瘪。而速生的毛竹等竹子虽然是中空的但有许多竹节来增强，类似飞鸟中空鸟骨里的结构，这些都是生物为了减重增强在亿万年进化的结果。毛竹能浮起一个人，劈开的干毛竹能浮在水面比重不到1，与钢铁比重7.8相比优势巨大，如果把毛竹像现代碳纤维钓鱼杆的制造工艺那样，先连接成长杆再围成大圆筒状，那这样的结构就类似双曲拱桥，对减轻重量增强强度贡献极大，那么塔筒也就可以像风车叶片一样整体成型，且使用更廉价的复合材料。

现有专利申请号为CN201821735496.7一种可调节高度的小型风力发电用风车塔架，该装置在使用时，安装不稳定，结构不坚固，从而使得仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒达到安装稳定，结构坚固的目的。

实用新型内容

本新型的目的在于提供仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒，以解决上述背景技术中提到的风车塔筒在使用时，安装困难不稳定，分段结构不坚固的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：仿鸟骨仿生结构的复合材料整体风车塔筒，包括塔筒主体，所述塔筒主体内壁设有毛竹筒，且毛竹筒为中空结构，所述毛竹筒之间设有连接块，且连接块的形状与毛竹筒的形状相匹配，所述毛竹筒之间通过连接块呈插合固定连接，且毛竹筒于塔筒主体内壁呈环形位置分布，所述毛竹筒外壁设有支撑钢管，外环的支撑钢管与防雷击系统避雷针连接，内环的部分支撑钢管套接强电、弱电电缆，且支撑钢管于毛竹筒两侧呈错位环形贴合位置分布，所述毛竹筒内壁设有圆筒模具，且圆筒模具内壁设有支撑架，所述支撑架于圆筒模具内壁呈倾斜错位结构分布。

优选的，所述塔筒主体上设有第二包裹块，且第二包裹块为环氧树脂结构，所述第二包裹块内壁设有第一包裹块，且第一包裹块为玻璃纤维布结构，所述第二包裹块和第一包裹块于塔筒主体上呈同心圆交替编织分布。

优选的，所述塔筒主体上、下端均设有安装座，安装座内均设金属套筒与金属管焊接与毛竹粘接，金属套筒下端连接避雷接地线，且安装座内设有安装插块，所述安装插块的形状与塔筒主体内壁的形状相匹配，且塔筒主体通过安装插块与安装座呈插合固定连接，所述塔筒主体内设有螺栓杆，且塔筒主体通过螺栓杆与安装座呈螺栓固定连接。