[实用新型]一种联轴器加工检测平台设备

说明书

一种联轴器加工检测平台设备，包括支撑架、退料组件、联轴器毛坯、限位台和加工检测组件；支撑架上设有固定盘，限位台设置在固定盘上；联轴器毛坯与限位台滑动连接，且支撑架上设有退料组件；加工检测组件设置在顶板上，第三气缸的伸缩杆上设有加工检测盘；加工检测盘上设有用于显示角度的刻度线；定位台转动设置在加工检测盘上；第一电机设置在定位台上，且第一电机的转动轴与加工检测盘连接；第二气缸设置在加工检测盘上，且第二气缸的伸缩杆上设有第二电机；钻头设置在第二电机的转动轴上并朝向联轴器毛坯。本实用新型操作简单方便；通过加工检测盘上的显示角度的刻度线来调节待加工孔的位置，不需要后期再次校孔，精度高，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及联轴器加工技术领域，尤其涉及一种联轴器加工检测平台设备。

背景技术

联轴器又称联轴节。用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移)；以及缓和冲击、吸振。现有的联轴器加工设备在对联轴器毛坯进行加工时，固定繁琐，在进行打孔时，都是通过人工预设的点来操作设备对工件进行打孔，误差较大，精确度不够高，同时需要对同一组的联轴器进行校孔；工作量大，效率低。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种联轴器加工检测平台设备，通过限位台来固定，然后配合退料组件将加工好的工件取出，操作简单方便；通过第一电机带动加工检测盘，并通过加工检测盘上的显示角度的刻度线来调节待加工孔的位置，通过第二气缸、第二电机和钻头对同组的联轴器毛坯进行加工，不需要后期再次校孔，精度高，工作效率高。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种联轴器加工检测平台设备，包括支撑架、退料组件、联轴器毛坯、限位台、加工检测组件和固定板；

支撑架上设有固定盘，限位台设置在固定盘上，且限位台上设有定位槽；联轴器毛坯与限位台滑动连接，且支撑架上设有用于将加工检测好的联轴器推出的退料组件；

固定板设置在支撑架上，且固定板上设有顶板；加工检测组件设置在顶板上并位于联轴器毛坯的上方，其中，加工检测组件包括定位台、第一电机、第二气缸、钻头、第三气缸和转台；转台转动设置在顶板上，第三气缸设置在转台底部，且第三气缸的伸缩杆上设有加工检测盘；加工检测盘上设有用于显示角度的刻度线，且固定板上设有指示箭头；定位台转动设置在加工检测盘上，且定位台与加工检测盘同轴心；第一电机设置在定位台上，且第一电机的转动轴与加工检测盘连接；第二气缸设置在加工检测盘上，且第二气缸的伸缩杆上设有第二电机；钻头设置在第二电机的转动轴上并朝向联轴器毛坯。

优选的，退料组件包括第一气缸、退料板和退料杆；四组退料杆滑动设置在支撑架上并与退料板连接，第一气缸设置在支撑架上，且第一气缸的伸缩杆与退料板连接。

优选的，退料杆上设有限位圆台，且支撑架上对应设有圆台槽。

优选的，还包括导料台和T型滑块；支撑架上设有滑槽，T型滑块设置在导料台上并与支撑架滑动连接。

优选的，退料杆与退料板为螺纹可拆卸连接。

优选的，定位台远离加工检测盘的一端设有倒角。

优选的，限位台与固定盘为可拆卸连接。

优选的，钻头与第二电机的转动轴通过连接键连接。