[实用新型]一种混双色注塑机包芯产品注射混炼装置

说明书

本实用新型属于注塑装置领域，提供了一种混双色注塑机包芯产品注射混炼装置，包括：喷嘴，其内部开设有包芯槽；包芯分流梭，其设置于喷嘴后端，所述包芯分流梭具有第一端面和第二端面，所述第一端面与所述包芯槽相连；前汇合机筒，其设置于所述喷嘴后端，所述前汇合机筒内设置有包芯连接孔，所述包芯连接孔与所述第二端面卡接。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该效率高、耗能低，单向阀止逆稳定，且混合及注塑一体化，使材料二次加热变为一次加热冷却进行混色混炼，不仅大程度保持材料原有的性能，保证成型制品质量，还消除了二次热能所带来的消耗，避免材料需要过多环节造成污染，省时省力减少人工成本。

技术领域

本实用新型属于注塑装置领域，具体涉及一种混双色注塑机包芯产品注射混炼装置。

背景技术

注塑机及注塑成型工艺被广泛应用于塑料零部件的制造，注塑制品涉及到人们生活的方方面面，现在科学技术的发展要求高分子材料具有多方面的综合能力，注塑制品既要求韧性好，也要求耐高温强度大，传统的注塑装置在单色时能较好地制品注射成型，但后续加入其它物料所经受的热力程度不同，熔料存在轴向温差，注射螺杆只能熔融、输送、计量和注射的功能，不能起到共混的作用，无法混合成型，且材料反复温度熔融对材料本身性能造成一定影响，而且能源消耗大，不仅增多了材料与注射成型的成本，还耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一次混合成型，耗能低且效率高的混双色注塑机包芯产品注射混炼装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种混双色注塑机包芯产品注射混炼装置，其特征在于，包括：喷嘴，其内部开设有包芯槽；

包芯分流梭，其设置于喷嘴后端，所述包芯分流梭具有第一端面和第二端面，所述第一端面与所述包芯槽相连；

前汇合机筒，其设置于所述喷嘴后端，所述前汇合机筒内设置有包芯连接孔，所述包芯连接孔与所述第二端面卡接，所述前汇合机筒内部还开设有第一注射道和第二注射道，所述前汇合机筒还设置有第一阀体连接口和第二阀体连接口，所述第一注射道与所述第一阀体连接口连通，所述第二注射道与所述第二阀体连接口连通；

连接总体，其设置在前汇合机筒后端，所述连接总体上可拆卸安装有有第一单向阀座和第二单向阀座，所述第一单向阀座与所述第一阀体连接口连接，所述第二单向阀座与所述第二阀体连接口相连；

物料筒，所述物料筒设置于连接总体后侧，所述物料筒与所述连接总体连接。

在上述的一种混双色注塑机包芯产品注射混炼装置中，所述包芯分流梭与所述第二端面过盈配合，所述包芯分流梭开设有第一分流口和第二分流口，所述第一分流口与所述第一注射道连接，第二分流口与所述第二注射道相连。

在上述的一种混双色注塑机包芯产品注射混炼装置中，所述连接总体具有可拆除的第一连接体和第二连接体，所述第一连接体和第一单向阀座拼接，所述第二连接体与所述第二单向阀座拼接。

在上述的一种混双色注塑机包芯产品注射混炼装置中，所述连接总体还具有与所述物料筒连接的第一料管和第二料管，所述料筒也具有第一料筒和第二料筒，所述第一料管与所述第一料筒接通，所述第二料管与第二料筒连接。

在上述的一种混双色注塑机包芯产品注射混炼装置中，所述第一料管倾斜设置于连接总体中与所述第二料管呈夹角设置，且第一料管和第二料管不连通。

在上述的一种混双色注塑机包芯产品注射混炼装置中，所述第一料管上还设置有料管前体，所述料管前体与所述第一料筒连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该效率高、耗能低，单向阀止逆稳定，且混合及注塑一体化，使材料二次加热变为一次加热冷却进行混色混炼，不仅大程度保持材料原有的性能，保证成型制品质量，还消除了二次热能所带来的消耗，避免材料需要过多环节造成污染，省时省力减少人工成本。

附图说明