[实用新型]一种燃机叶片磨削专用夹具

说明书

本实用新型涉及一种燃机叶片磨削专用夹具，包括底板，所述底板中部开设有U型槽，所述U型槽内部转动安装有第一螺纹杆，所述底板两端对称安装有支架，且一侧支架固定安装于底板侧端，另一侧支架底部滑动安装于第一螺纹杆外侧，所述支架顶部侧面安装有转轴，所述转轴侧端固定安装有夹盘，所述夹盘侧面中部对称开设有滑槽，所述滑槽内部转动安装有第二螺纹杆，然后旋转第三螺纹杆推动打气杆，气筒中的气体通过软管压向夹钳，气体在压力作用下将气囊吹起，此时调节第二旋转把使夹钳夹持燃机叶片榫头根部，实现了气囊对燃机叶片榫头根部的保护。

技术领域

本实用新型涉及燃机叶片磨削技术领域，尤其涉及一种燃机叶片磨削专用夹具。

背景技术

燃机叶片用于飞机发动机进气口，其形状不规则，加工时装夹难度高。

一般夹具在夹持叶片时容易对叶片榫头根部造成磨损，且磨削加工时燃机叶片只有榫头根部得到夹持，而叶片处于悬空状态，容易造成叶片弯曲变形，一般夹具无法满足不同长度尺寸燃机叶片的夹持，因此，目前需要一款稳定可满足不同尺寸燃机叶片磨削专用夹具。

发明内容

本实用新型解决的问题在于提供一种燃机叶片磨削专用夹具，解决了燃机叶片在夹持时，夹具对榫头根部的磨损，解决了只有榫头的夹持而叶片悬空使叶片弯曲变形，解决了不同长度尺寸燃机叶片的夹持技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃机叶片磨削专用夹具，包括底板，所述底板中部开设有U型槽，所述U型槽内部转动安装有第一螺纹杆，所述底板两端对称安装有支架，且一侧支架固定安装于底板侧端，另一侧支架底部滑动安装于第一螺纹杆外侧，所述支架顶部侧面安装有转轴，所述转轴侧端固定安装有夹盘，所述夹盘侧面中部对称开设有滑槽，所述滑槽内部转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端固定安装有第二旋转把，夹钳底部固定安装有夹钳滑块，所述夹钳滑块滑动安装于滑槽内侧，所述夹钳顶部开设有进气孔，所述夹钳内部开设有通气管道，且通气管道与气囊固定连接，所述夹盘顶部开设有气筒槽，所述气筒槽内侧固定安装有气筒，软管一端与进气孔固定连接，所述软管另一端与气筒底部固定连接，所述气筒顶部滑动安装有打气杆，所述夹盘顶端转动安装有第三螺纹杆。

优选的，所述第一螺纹杆底端固定安装有第一旋转把，且第一旋转把与底板转动连接。

优选的，所述支架底部固定安装有支架滑块，所述支架滑块侧面贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺纹杆之间螺纹连接。

优选的，所述转轴贯穿支架侧面，且滑动连接。

优选的，所述夹钳滑块中部贯穿开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述夹盘顶端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与第三螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述打气杆底部固定安装有活塞，所述活塞滑动安装于气筒内部。

本实用新型的有益效果是：首先调节第一旋转把带动第一螺纹杆转动，支架在第一螺纹杆上移动至适当位置，装夹燃机叶片，实现了不同长度尺寸燃机叶片的夹持要求；

然后旋转第三螺纹杆推动打气杆，气筒中的气体通过软管压向夹钳，气体在压力作用下将气囊吹起，此时调节第二旋转把使夹钳夹持燃机叶片榫头根部，实现了气囊对燃机叶片榫头根部的保护；

最后调节第一旋转把使支架在第一螺纹杆上移动，将一端已被夹持的燃机叶片对准另一端夹钳，从而将燃机叶片进行夹持，实现了燃机叶片两端都得到夹持固定的稳定效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视图；

图3为本实用新型夹钳安装示意图；