[实用新型]一种金属打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种金属打磨装置。所述金属打磨装置包括打磨单元、壳体、调节组件以及连接底座。所述壳体为底部敞口的中空结构，包括相对的第一侧壁和第二侧壁，所述连接底座固定在壳体第一侧壁的内壁上，所述第二侧壁上开设有一开口，所述调节组件的一端与连接底座活动连接，另一端穿过所述第二侧壁上的开口延伸出所述壳体，所述打磨单元设置在壳体的内部，所述调节组件上；所述调节组件的一端相对于所述连接底座沿第一方向可滑动，故而带动所述打磨单元沿所述第一方向运动；所述调节组件的一端绕与所述连接底座的连接处可转动，故而带动所述打磨单元朝靠近或远离所述金属的表面的方向运动；所述第一方向为垂直于所述第一侧壁的方向。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种金属打磨装置。

背景技术

现有的手持打磨设备通过人的主观判断来定位所需打磨的金属位置，很多时候会发生需要打磨的位置与实际打磨的位置不匹配的情况。此外，所述手持打磨设备在打磨金属的过程中可能会收到多方面的因素作用，比如手臂抖动、环境震动等导致打磨精度大打折扣，无法控制打磨范围等负面影响。除此之外，打磨过程产生的粉尘会对作业环境和人员产生不利影响。

现今存在一种智能电气自动化控制的金属打磨装置，包括：基座、基座上设有驱动电机和金属打磨盘，驱动电机与金属打磨盘固定连接，其特征在于，还包括能够带动金属件移动调整金属件位置的移动装置，金属件与金属打磨盘相向设置，所述基座上还设有摄像头、距离传感器和控制系统，移动装置与金属件之间设有多个压力传感器，驱动电机、移动装置、摄像头、距离传感器、控制系统和多个压力传感器分别连接电源，驱动电机、移动装置、摄像头、距离传感器和多个压力传感器分别与控制系统电信号连接。

所述移动装置包括下底板、上顶板、第一电机、竖向丝杠、第一螺母、第一轴承、第二电机、水平丝杠、第二螺母、第二轴承、导向杆和导向套；

第一电机固定在下底板上，第一电机的输出轴通过联轴器与竖向丝杠的下端固定连接，竖向丝杠的上端通过第一轴承设置在上顶板的底部，第一螺母螺纹套接在竖向丝杠上，第二电机通过第一连接板固定在第一螺母的右侧，第二电机的输出轴通过联轴器与水平丝杠的左端固定连接，水平丝杠的右端通过第二轴承设置在导向套上，导向套套设在导向杆上，且能沿导向杆上下移动，导向杆固定在下底板和上顶板之间，第二螺母螺纹套接在水平丝杠上，第二螺母通过第二连接板连接第一电动推杆，第一电动推杆的推杆头与夹具的后端固定连接，多个压力传感器固定在夹具的前端，金属件设置在夹具的前端，金属件与多个压力传感器相接触，金属件的待打磨面与金属打磨盘相向设置，第一电机、第二电机和第一电动推杆分别连接电源，第一电机、第二电机和第一电动推杆分别与控制系统连接。

所述驱动电机和金属打磨盘均为多个，还包括多个第二电动推杆，多个第二电动推杆的推杆头分别通过第三连接板与多个驱动电机对应连接，所述多个金属打磨盘包括：粗磨盘、细磨盘和抛光盘。

所述控制系统包括：可编程逻辑控制器、显示屏、报警装置和多个控制开关，显示屏、报警装置、多个控制开关、驱动电机、移动装置、摄像头、距离传感器和多个压力传感器分别与可编程逻辑控制器电信号连接。

还包括透明保护箱体，透明保护箱体位于基座和移动装置组成空间的外部。

所述智能电气自动化控制的金属打磨装置通过摄像头和距离传感器监控金属件移动，使得金属件能够快速移动到金属打磨盘处进行打磨，通过控制系统控制移动装置，移动装置带动金属件向金属打磨盘移动，通过多个压力传感器及移动装置确保打磨压力保持恒定，自动打磨，通过计时器对打磨时间进行控制，确保打磨均匀。

虽然所述智能电气自动化控制的金属打磨装置控制了粉尘以及提高了打磨精度，但是这种智能电气自动化控制的金属打磨装置只能进行特定大小的金属件的打磨，对于较大的金属平面，所述装置无法对其进行打磨工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属打磨装置，以解决大件金属表面打磨定位不精准以及打磨过程中产生的粉尘飞扬问题。