[实用新型]2-萘酚废水处理用的喷雾造粒塔及2-萘酚生产系统

说明书

本实用新型公开了一种2‑萘酚废水处理用的喷雾造粒塔及2‑萘酚生产系统，包括塔体、热风进口、热风出口、盐颗粒出料口、雾化装置，塔体包括由上而下依次设置的分离段塔本体、喷雾造粒段塔本体、底段塔本体；雾化装置设置在喷雾造粒段塔本体上，热风进口、盐颗粒出料口分别设置在底段塔本体上，热风出口设置在分离段塔本体的上端部；底段塔本体的下端部还形成有与热风出口连通的热风循环口，底段塔本体的内部设置有布风盘，热风进口、盐颗粒出料口分别位于布风盘的上方，热风循环口位于布风盘的下方；及包括上述喷雾造粒塔的2‑萘酚生产系统；该喷雾造粒塔可以较好实现颗粒与粉尘分离，且利于盐颗粒的形成，解决了环境变差以及堵塞问题。

技术领域

本实用新型属于2-萘酚的生产技术领域，具体涉及一种2-萘酚废水处理用的喷雾造粒塔及2-萘酚生产系统。

背景技术

2-萘酚生产工艺中的β盐废水经过MVR系统浓缩后进入喷雾造粒塔进行干燥出盐，因喷雾塔与雾化喷头的情况决定了雾化物料的粒径基本小于0.5μm，雾化的盐大部分可以从旋风分离器分离到料仓，但是仍然还有约30%的盐进入后端布袋除尘器与尾气吸收装置，从而导致布袋除尘器的运行负荷增大、除尘效果变差，尾气风管线因粉尘问题造成堵塞频繁，尾气吸收塔需要经常进行清洗置换；尾气风机因末端粉尘问题造成叶轮结盐震动值大，需要频繁冲洗；煤气能耗大，物料比重小，吨包存在浪费情况；同时由于粉尘量较大而使得周边环境与包装环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的2-萘酚废水处理用的喷雾造粒塔，该喷雾造粒塔不仅能够降低气流速度，实现颗粒与粉尘分离，而且可以循环利用热风，增长液滴与粉尘、热风的接触时间，提供更多的粉尘晶核，有利于盐颗粒的形成，同时避免了后处理中大量的盐颗粒与粉尘带来的环境变差以及堵塞问题。

本实用新型同时还提供了一种采用上述喷雾造粒塔的2-萘酚生产系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的一种技术方案是：

一种2-萘酚废水处理用的喷雾造粒塔，所述喷雾造粒塔包括塔体、热风进口、热风出口、盐颗粒出料口、雾化装置，所述塔体包括用于分离盐颗粒与粉尘的分离段塔本体、用于喷雾造粒的喷雾造粒段塔本体、用于供给热风与出料的底段塔本体，所述分离段塔本体、所述喷雾造粒段塔本体和所述底段塔本体由上而下依次设置；其中，所述雾化装置设置在所述喷雾造粒段塔本体上，所述热风进口、所述盐颗粒出料口分别设置在所述底段塔本体上，所述热风出口设置在所述分离段塔本体的上端部；所述底段塔本体的下端部还形成有与所述热风出口连通的热风循环口，所述底段塔本体的内部设置有用于将其自身分隔为上下两个区域且允许风通过的布风盘，所述热风进口、所述盐颗粒出料口分别位于所述布风盘的上方，所述热风循环口位于所述布风盘的下方。

根据本实用新型的一些优选且具体的方面，所述盐颗粒出料口、所述热风循环口位于所述底段塔本体的同一侧，所述热风进口位于所述盐颗粒出料口的相对侧，所述热风进口、所述盐颗粒出料口和所述热风循环口由上而下依次设置。

根据本实用新型的一些优选方面，所述布风盘包括盘本体、形成在所述盘本体上且用于允许风和粉尘通过并阻止盐颗粒通过的多个微孔隙，所述的多个微孔隙均匀分布在所述盘本体上。

根据本实用新型的一些优选方面，所述分离段塔本体、所述喷雾造粒段塔本体和所述底段塔本体三者的宽度不同。

进一步地，所述分离段塔本体、所述喷雾造粒段塔本体和所述底段塔本体三者的宽度依次递减。

根据本实用新型的一些优选方面，所述分离段塔本体的高度大于所述底段塔本体的高度且小于所述喷雾造粒段塔本体的高度。

根据本实用新型的一些具体且优选的方面，所述雾化装置包括雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的喷口朝上。

根据本实用新型的一些优选方面，所述雾化装置设置在所述喷雾造粒段塔本体的下部。