[实用新型]一种绝缘防爆式起重机

说明书

本实用新型公开了一种绝缘防爆式起重机，包括起重门，所述起重门的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述起重门的内顶壁固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块之间转动贯穿安装有转动缠绕杆，所述转动缠绕杆上套装第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述转动缠绕杆两端均固定连接有两个限位板，所述转动缠绕杆上缠绕有起重绳，两个所述起重绳之间固定连接有升降板。本实用新型通过打开电机，转动缠绕杆带动起吊绳缠绕，进行起吊，同时滑座在滑槽内滑动，升降板稳定进行起吊，卡杆滑动卡装进入到卡块内，然后将抽拉板固定住，方便随时调节升降板的大小，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，尤其涉及一种绝缘防爆式起重机。

背景技术

现有技术条件下的防爆起重机主要是以防爆电动葫芦为起升机构的双梁桥式起重机，必须符合JB/T10219-2001《防爆梁式起重机》标准之规定，工作电源为三相交流，额定电压380V；工作环境温度为－20～40°C；室内工作40°C时相对湿度不得超过50％，室外工作25°C时相对湿度允许短时高达100％；安装使用的地点海拔不超过2000m。现有的起重设备上有很多电气部件，在使用中会产生火花，如果在可燃可爆的环境中会造成严重事故，特别是在化工企业中对防爆要求很高，目前此类设备多采用进口防爆起重设备，其结构复杂、价格高昂、维修困难。

现有技术中的防爆起重机的起升机构，采用卷筒起身机构，会造成起升钢丝绳绕过的滑轮多，工作过程中其折弯次数多，降低了起升钢丝绳寿命，而且由于各起升钢丝绳数目不同，所以各钢丝绳的寿命也不相同，增加了维护工作量，并有可能造成浪费；而且，起升钢丝绳进出卷筒偏角达大，几乎到了设计制造标准规定的极限范围，导致钢丝绳过度磨损，降低寿命，而且由于起升钢丝绳的过度磨损，卷筒绳槽易被削尖，起升高度越高则该情况越严重；以及，小车架重量不均衡，会严生小车架偏载的问题。最重要的是，现有技术中的起重机的起升机构均无法解决吊具摇晃严重的情况，易使吊具碰到车间的其他设备，产生火花造成危险，而且现有的起吊装置起吊的面积不可以调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绝缘防爆式起重机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绝缘防爆式起重机，包括起重门，所述起重门的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述起重门的内顶壁固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块之间转动贯穿安装有转动缠绕杆，所述转动缠绕杆上套装第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述转动缠绕杆两端均固定连接有两个限位板，所述转动缠绕杆上缠绕有起重绳，两个所述起重绳之间固定连接有升降板。

优选的，所述升降板的左、右内壁均设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有卡块，所述升降板的左、右壁之间转动贯穿安装有双向螺纹杆，位于升降板的左、右侧所述双向螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两端均固定连接有卡杆，所述卡块上设有卡孔，所述卡杆滑动贯穿卡孔内，所述升降板的前、后壁滑动贯穿安装有抽拉板，所述抽拉板上固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有固定卡块，所述升降板的前、后壁均设有固定卡槽，所述固定卡块活动卡装于固定卡槽。

优选的，所述起重门的左、右内壁均设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，两个所述滑座分别和升降板的左、右侧壁固定连接。

优选的，所述滑动槽内固定连接有两个限位块。

优选的，所述卡杆的外径和卡孔的内径适配。

优选的，所述双向螺纹杆的左端固定连接有固定板。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过打开电机，电机的输出端带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，带动转动缠绕杆转动，转动缠绕杆带动起吊绳缠绕，进行起吊，同时滑座在滑槽内滑动，升降板稳定进行起吊。