[实用新型]一种铸铝密封超微晶铁芯

说明书

本实用新型提供一种铸铝密封超微晶铁芯，包括：铸铝密封外壳、超微晶铁芯、中心固定块、一号缓冲垫、二号缓冲垫以及密封机构，铸铝密封外壳的内部安装有中心固定块，铸铝密封外壳的内侧表面安装有一号缓冲垫，中心固定块的外侧表面安装有二号缓冲垫，铸铝密封外壳的上表面安装有铸铝密封盖，铸铝密封盖的上表面安装有密封机构,与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过增加铸铝密封外壳、中心固定块、一号缓冲垫、二号缓冲垫以及密封机构，实现能够完全满足目前各互感器制造厂家用环氧树脂作绝缘介质或变压器油作绝缘介质的各式电流互感器中，并且在拆卸超微晶铁芯时更加方便，能够将铸铝密封外壳更加快捷的打开。

技术领域

本实用新型属于密封铁芯领域，特别涉及一种铸铝密封超微晶铁芯。

背景技术

目前，采用铸铝外壳但未采取固封的超微晶铁芯是近十年投放市场的一种用于高精度互感器的铁芯，因其采用超微晶原材料，在很大程度上提高了互感器产品的精度

但是，由于未采取固封同时也存在一定的风险，用于环氧树脂浇注结构中的超微晶铁芯，在缓冲层处理稍有偏差下经常出现树脂渗入铁芯内造成互感器误差出现很大波动，从而达不到产品要求精度，并且用于变压器油中的超微晶铁芯，有时也会出现产品成品误差值和半成品控制误差值出现较大出入，给半成品控制造成很大的难度。

因此，现在亟需一种铸铝密封超微晶铁芯。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铸铝密封超微晶铁芯，通过增加铸铝密封外壳、中心固定块、一号缓冲垫、二号缓冲垫以及密封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铸铝密封超微晶铁芯，包括：铸铝密封外壳、超微晶铁芯、中心固定块、一号缓冲垫、二号缓冲垫以及密封机构，所述铸铝密封外壳的内部安装有中心固定块，所述铸铝密封外壳的内侧表面安装有一号缓冲垫，所述中心固定块的外侧表面安装有二号缓冲垫，所述铸铝密封外壳的上表面安装有铸铝密封盖，所述铸铝密封盖的上表面安装有密封机构，所述密封机构包括密封卡扣、密封卡环、扳手、覆盖块、锁柱、锁块、锁槽、滑块以及弹簧，所述铸铝密封盖的外侧表面表面安装有覆盖块，所述覆盖块外侧表面安装有扳手，所述铸铝密封外壳的外侧表面安装有密封卡扣，所述扳手的前后端面上安装有密封卡环，所述覆盖块的下端面安装有锁块，所述铸铝密封盖的上表面开设有锁槽，所述锁槽内安装有锁柱，所述铸铝密封盖的上表面开设有滑槽，所述滑槽内安装有弹簧，所述锁柱的外侧表面安装有滑块。

作为一优选的实施方式，所述中心固定块安装在铸铝密封外壳内部下表面的中心处，所述超微晶铁芯安装在中心固定块的外侧表面，所述超微晶铁芯与中心固定块通过一号缓冲垫隔开，所述超微晶铁芯与铸铝密封外壳通过二号缓冲垫隔开。

作为一优选的实施方式，所述铸铝密封外壳的左端面和右端面分别安装有密封卡扣，所述铸铝密封盖的左端面和右端面分别安装有扳手，每个所述扳手的前后端面都安装有密封卡环，并且密封卡环贯穿扳手的侧表面，所述扳手与铸铝密封盖通过铰链连接。

作为一优选的实施方式，所述覆盖块的一部分安装在铸铝密封盖的左右端面并且与扳手连接，所述覆盖块的另一部分安装在铸铝密封盖的上表面，所述覆盖块与铸铝密封盖接触的一部分的下表面安装有锁块。

作为一优选的实施方式，所述锁柱贯穿锁块的左右端面，所述锁柱的一端与铸铝密封盖接触，另一端与弹簧连接，所述滑块贯穿铸铝密封盖的上表面。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加铸铝密封外壳、中心固定块、一号缓冲垫、二号缓冲垫以及密封机构，实现能够完全满足目前各互感器制造厂家用环氧树脂作绝缘介质或变压器油作绝缘介质的各式电流互感器中，并且在拆卸超微晶铁芯时更加方便，能够将铸铝密封外壳更加快捷的打开。

附图说明