[实用新型]印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置

说明书

本实用新型公开了印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置，其包括前承重座、滑台一、自驱动滑座一、后连接座、自驱动滑座二、滑台二以及可调节持模组件，所述前承重座两个的底端均固定安装有所述滑台一的一端，且两个所述滑台一都垂直于所述前承重座，每个所述滑台一的另一端分别固定安装于对应的所述后连接座上，每个所述滑台一正端面的滑轨上均滑动连接有两个所述自驱动滑座一。本实用新型装置采用滑台滑座配合驱动可调节持模组件进行位置调节，以适应不同规格的料板，并且，可调节持模组件中设置有夹持组件，其主要包括支撑板、弹簧二和夹持头，其能够利用弹簧二的可变性，以减少对料板的损坏。

技术领域

本实用新型具体涉及印铁机印刷生产线的换模装置领域，具体是印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，人们对产品包装的精美要求也越来越高，消费领域纸质包装向金属包装转化的趋势十分显现，因此，金属薄板印刷的市场前景较为的广阔。

金属薄板印刷大都是采用印铁机进行作业，但是，在印铁机的作业过程中，需要及时更换料模，目前，该领域工作人员大都是采用人工更换的方式进行换模，增加了工作人员的重复劳动力，从而降低整个生产线的工作效率。

实用新型内容

为此，本实用新型提出印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置，其包括前承重座、滑台一、自驱动滑座一、后连接座、自驱动滑座二、滑台二以及可调节持模组件，所述前承重座两个的底端均固定安装有所述滑台一的一端，且两个所述滑台一都垂直于所述前承重座，每个所述滑台一的另一端分别固定安装于对应的所述后连接座上，每个所述滑台一正端面的滑轨上均滑动连接有两个所述自驱动滑座一，每两个位于同一横直线上的所述自驱动滑座一之间均固定连接有所述滑台二，每个所述滑台二正端面上的滑轨上均滑动连接有两个所述自驱动滑座二，每个所述自驱动滑座二的正端面上均固定安装有电动转座的一端，且所述电动转座的另一端固定安装有所述可调节持模组件。

进一步，作为优选，每个所述自驱动滑座二的内侧面上均固定安装有红外传感器。

进一步，作为优选，所述可调节持模组件包括调节板、夹持组件、弹簧一以及底座，所述底座固定安装在所述电动转座远离对应的所述自驱动滑座二的一端上，所述底座正端面的两侧均采用转动销转动连接有所述调节板的顶端，两个所述调节板顶部的内侧连接有所述弹簧一，且两个所述调节板底部的内侧均固定安装有多个均匀分布的所述夹持组件。

进一步，作为优选，所述夹持组件包括弹簧二、支撑板、软套以及夹持头，所述支撑板的顶端固定设置在对应的所述调节板的内侧，所述支撑板的底端面上固定连接有多个等距分布的所述弹簧二的一端，多个所述弹簧二的另一端共同连接于所述夹持头上，所述夹持头与所述支撑板的边缘之间连接有所述软套。

进一步，作为优选，所述夹持头底端面上固定设置有橡胶垫。

本实用新型采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本实用新型装置采用滑台滑座配合驱动可调节持模组件进行位置调节，以适应不同规格的料板，并且，可调节持模组件中设置有夹持组件，其主要包括支撑板、弹簧二和夹持头，其能够利用弹簧二的可变性，以减少对料板的损坏。

附图说明

图1为印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置的俯视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为印铁机印刷生产线的一键换模智能化装置中夹持组件的剖视示意图。

图中：1、前承重座；2、滑台一；3、自驱动滑座一；4、后连接座；5、自驱动滑座二；6、滑台二，7、调节板；8、夹持组件；801、弹簧二；802、支撑板；803、软套；804、夹持头；805、橡胶垫；9、电动转座；10、弹簧一；11、底座。