[实用新型]一种钢带连续淬火回火装置

说明书

本实用新型涉及钢带生产加工技术领域，具体揭示了一种钢带连续淬火回火装置，包括底座、连接板以及工作箱，底座底部靠近正面和背面的位置处分别安装有储液箱和收集箱，储液箱的正面固定连接有表面压力泵和控制阀的出液管，收集箱的背面固定连接有表面安装控制阀的进液管，连接板滑动连接于底座的顶部，连接板的内部固定连接有第一螺纹杆，连接板顶部靠近左右两侧的位置处分别固定连接有淬火框和回火框，淬火框内壁的顶部固定连接有第一加热喷头，回火框内壁的顶部固定连接有第二加热喷头，工作箱与底座之间通过固定框相连接；本实用新型能够连续进行淬火和回火作业，同时便于对淬火或回火作业中的工件进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及钢带生产加工技术领域，具体为一种钢带连续淬火回火装置。

背景技术

回火是一种常见的金属热处理方式，它主要是将经过淬火处理后的工件重新加热到低于临界温度的适当温度，然后在保温一段时间后接着在空气、水或者油等介质中进行冷却，以提高工件的延展性或韧性，降低工件的硬度或强度。

回火工艺一般伴随着淬火工艺一起进行，在进行淬火后，应该及时进行回火，通过淬火和回火的相互配合，才可能获得工件所需要的力学性能，但现有的加工装置在进行淬火和回火时，淬火作业和回火作业无法连续进行，而且在进行工件冷却的过程中，还需要将工件从装置内拿出进行冷却，操作十分不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢带连续淬火回火装置，具备能够连续进行淬火和回火作业，冷却工件时不需要将工件从装置内拿出等优点，解决了淬火作业和回火作业无法连续进行，冷却过程操作是否不方便的问题。

本实用新型的钢带连续淬火回火装置，包括底座、连接板以及工作箱，所述底座底部靠近正面和背面的位置处分别安装有储液箱和收集箱，所述储液箱的正面固定连接有表面压力泵和控制阀的出液管，所述收集箱的背面固定连接有表面安装控制阀的进液管，所述连接板滑动连接于底座的顶部，所述连接板的内部固定连接有第一螺纹杆，所述连接板顶部靠近左右两侧的位置处分别固定连接有淬火框和回火框，所述淬火框内壁的顶部固定连接有第一加热喷头，所述回火框内壁的顶部固定连接有第二加热喷头，所述工作箱与底座之间通过固定框相连接，所述固定框的内部转动连接有转动齿轮且第一螺纹杆贯穿转动齿轮并于转动齿轮通过螺纹相连接，所述工作箱的内部固定连接有隔板且隔板的表面开设有上下贯通的漏孔。

通过上述技术方案设计，能够利用连接板的左右移动，来带动淬火框和回火框进行移动，从而使淬火框和回火框分别与工作箱贴合，以起到淬火作业和回火作业连续进行的效果，同时在能够通过出液管向工作箱内注入冷却液，来对工作箱内的钢带进行冷却，不需要将钢带从工作箱内拿出。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接板的顶部开设有上下贯通的连接槽且固定框活动连接于连接槽的内部，所述第一螺纹杆固定连接于连接槽的内部。

通过上述技术方案设计，对固定框和第一螺纹杆的位置进行了限定，避免固定框对连接板的移动造成阻碍。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定框的正面安装有正反转电机，所述固定框的正面转动连接有传动齿轮且传动齿轮的表面与转动齿轮表面相啮合，所述正反转电机输出轴的左侧与传动齿轮的右侧固定连接。

通过上述技术方案设计，能够利用正反转电机带动传动齿轮旋转，从而在传动齿轮和转动齿轮的相互啮合作用下，使转动齿轮在固定框内转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔板顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套接有夹板，所述夹板的顶部转动连接有转柄，所述固定杆表面且靠近顶部的位置处开设有螺纹且固定杆通过该螺纹与转柄相连接。

通过上述技术方案设计，能够利用转柄与固定杆之间的螺纹连接对夹板的位置起到了固定作用，从而利用夹板对钢带进行固定。