[实用新型]变形性能测试工具

说明书

本实用新型揭示了一种变形性能测试工具，包括：压缩装置、测量装置和加压机构。压缩装置承载并夹持待测试部件。测量装置以非接触方式对待测试部件进行测量。加压机构对压缩装置施压。其中，测量装置测量待测试部件的初始厚度，加压机构对压缩装置施压，压缩装置将压力传导至待测试部件，待测试部件承压，测量装置测量待测试部件的承压厚度，根据初始厚度和承压厚度确定待测试部件的变形性能。本实用新型的变形性能测试工具能以非接触式测量的方式对橡胶压缩的永久变形进行测量，可以解决现有测试装置测试不准确的问题。同时，该装置通过结构的优化，具有操作简单、适用性强等优点，从而大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件领域，更具体地说，涉及汽车零部件的测试工具。

背景技术

橡胶制品在汽车领域有着广泛的应用，包括胶管、胶带、密封件、减震垫等。随着汽车产业的不断发展，对汽车橡胶制品的性能要求也日趋严格，因为橡胶制品的性能和质量对于整车的安全性、舒适性起着极为关键的作用。橡胶材料的独特性能就是具有高弹性，而评价橡胶材料弹性与恢复能力的性能指标就是压缩永久变形，其是橡胶制品的重要性能指标之一。

在橡胶压缩永久变形能力测试过程中，要求将已知高度的试样，按压缩率要求压缩到规定的高度，在规定的温度条件下老化一定时间，然后除去压缩，将试样在自由状态下恢复，恢复规定的时间后，测量试样的高度。试样高度的测量一般采用接触式的测厚仪测试，由于橡胶材料本身具有的高弹性以及低硬度的特点，测量时测厚仪测量头与橡胶接触，会导致橡胶试样变形，存在较大的测量误差。此外，压缩永久变形的测试装置试样装卸的复杂性，导致测试时容易产生较大的偏差。

实用新型内容

为了解决现有橡胶压缩永久变形测量技术中所存在的技术问题，本实用新型提出一种可以非接触方式测量的压缩永久变形性能测试的测试工具。

根据本实用新型的一实施例，提出一种变形性能测试工具，包括：压缩装置、测量装置和加压机构。压缩装置承载并夹持待测试部件。测量装置以非接触方式对待测试部件进行测量。加压机构对压缩装置施压。其中，测量装置测量待测试部件的初始厚度，加压机构对压缩装置施压，压缩装置将压力传导至待测试部件，待测试部件承压，测量装置测量待测试部件的承压厚度，根据初始厚度和承压厚度确定待测试部件的变形性能。

在一个实施例中，压缩装置包括：底座、下压块、限位柱、导向柱、固定板、上压块和调节螺母。下压块安装在底座上，下压块具有承载面。限位柱安装在底座上。导向柱安装在底座上且导向柱嵌套在限位柱内，导向柱的高度大于限位柱的高度。固定板由导向柱导向并放置在限位柱上，固定板具有固定面，固定面的造型与承载面相匹配，待测试部件放置在承载面和固定面之间。上压块由导向柱导向并放置在固定板上，上压块具有加压面，加压面的造型与固定面相匹配，加压机构对上压块施压。调节螺母安装在导向柱上，调节螺母将上压块和固定板锁紧在限位柱上。

在一个实施例中，压缩装置还包括调节垫片，调节垫片套在导向柱上，调节垫片放置在固定板和上压块之间。

在一个实施例中，固定板的中部形成工作台，固定面位于工作台的底部，固定板的两侧形成定位区，定位区内开有导向孔，导向柱穿过导向孔，定位区放置在限位柱上。

在一个实施例中，上压块的中部具有施压块，加压面位于施压块的底部，上压块的两侧形成定位区，定位区内开有导向孔，导向柱穿过导向孔，定位区放置在固定板上，施压块的位置与固定板的工作台对齐。

在一个实施例中，固定板的工作台上开有工作孔洞，施压块对准工作孔洞，施压块穿过工作孔洞直接对待测试部件施压。

在一个实施例中，下压块的顶面形成承载面，承载面是弧形面，固定面和加压面是与承载面匹配的弧形面。

在一个实施例中，导向杆上具有螺纹，调节螺母通过螺纹旋紧在导向杆上。