[实用新型]一种漏斗形莱赛尔纤维纺丝机构

说明书

本实用新型公开了一种漏斗形莱赛尔纤维纺丝机构，包括安装台，安装台上端固定安装有纺丝计量泵，纺丝计量泵上端固定安装有联轴器，联轴器上端固定安装有计量泵减速机，计量泵减速机前端中间固定安装有进风口，进风口两端固定安装有第一冷却风回风口和第二冷却风回风口，进风口下端固定安装有凝固浴槽内槽，凝固浴槽内槽外端固定安装有凝固浴槽外槽，凝固浴槽外槽外端固定安装有凝固浴槽溢流槽，凝固浴槽内槽下端固定安装有凝固浴槽匀流板，凝固浴槽内槽下端固定安装有导丝管，导丝管下端固定安装有导丝棒，导丝棒下端固定安装有接液槽。本实用新型中通过设置漏斗型凝固浴槽内槽，并且凝固浴槽各组件可以进行上下运动，实现整个装置的自动化。

技术领域

本实用新型涉及纺丝机构，尤其涉及漏斗形莱赛尔（Lycocell）纤维纺丝机构。

背景技术

纺丝机距今60~70年了，设计初期是以机械传动为设计主线的纺丝设备，自动控制方面较弱。近年，改进以较慢。一种自动落丝纺丝机的出现，为纺丝机的技术改进工作打开了一扇窗，这个发明就是为这个自动落丝纺丝机系统工作配套设计的，传统纺丝机粘胶经喷丝头喷出、酸浴成型、凝固棍增强和去酸棍，最后在离心缸中形成丝饼的过程。

现有技术存在以下缺陷或问题：

现有的纺丝机的升降架带动漏斗上下移动的高度是固定的，但都是在离心缸中完成的，即使上升到最大高度，升降架上的漏斗的底部仍然在离心缸内，当离心缸落丝满或落丝时间到，需要将落丝满的离心缸空出便于落丝(机械手)操作，但是现有的纺丝机不能在水平方向上移动，难以实现整个装置的自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种漏斗形莱赛尔纤维纺丝机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漏斗形莱赛尔纤维纺丝机构，包括安装台和机架，所述安装台上端固定安装有纺丝计量泵，所述纺丝计量泵上端固定安装有联轴器，所述联轴器上端固定安装有计量泵减速机，所述计量泵减速机前端中间固定安装有进风口，所述进风口两端固定安装有第一冷却风回风口和第二冷却风回风口，所述进风口下端固定安装有凝固浴槽内槽，所述凝固浴槽内槽外端固定安装有凝固浴槽外槽，所述凝固浴槽外槽外端固定安装有凝固浴槽溢流槽，所述凝固浴槽内槽下端固定安装有凝固浴槽匀流板，所述凝固浴槽内槽上端固定连接有纺丝组件，所述凝固浴槽内槽下端固定安装有导丝管，所述导丝管下端固定安装有导丝棒，所述导丝棒下端固定安装有接液槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机架一侧固定安装有凝固浴液进液口，所述凝固浴液进液口下端两侧均等距安装有四条分流进液管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述分流进液管中间固定安装有匀压板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进风口下端设置有中心环吹进风系统。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一冷却风回风口和第二冷却风回风口下端设置有中心环吹回风系统。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凝固浴槽溢流槽一端固定安装有提升装置且提升装置固定安装在机架上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凝固浴槽内槽为漏斗型。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种漏斗形莱赛尔纤维纺丝机构，具备以下有益效果：

1、该一种漏斗形莱赛尔纤维纺丝机构，通过设置中心环吹进风系统，冷风从进风口送入，经过管径的变小、稳压风室、整流筒整流后，进入静压室的风压均匀稳定吹向环形丝束，保证环形喷丝板出来的丝束,冷却均匀，提高丝的质量。

2、该一种漏斗形莱赛尔纤维纺丝机构，通过设置中心环吹回风系统，将经过丝束的热风回收，保证回收风压各处均匀回收,使进风、回风建立平衡的风压循环系统,避免引起风的乱流破坏气相区,影响纺丝的质量。