[实用新型]一种铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置

说明书

本实用新型涉及器械生产技术领域，且公开了一种铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置，解决了目前市场上的铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置工作时会产生较大的震动而导致较大的噪音，同时因环境或该装置长时间的工作会导致温度过高而产生损耗的问题，其包括铸造架，铸造架的底部固定连接有支撑柱，铸造架的一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有机箱，机箱内腔的底部固定连接有电机，机箱的顶部固定连接有风箱，风箱的一侧固定连接有传动风扇，防止过高的温度对该装置造成损耗，保护了该装置内部的零部件，延长了该装置的使用寿命，震动的减少降低了该装置在工作时产生的噪音，提高了实用性。

技术领域

本实用新型属于器械生产技术领域，具体为一种铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置。

背景技术

差压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产，差压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成，现代的差压铸造机结合了计算机信息技术和自动控制技术，已能精确地模拟铸造的加压过程和重复再现加压曲线，一些差压铸造机还带有故障自诊断功能，低压铸造设备的进步也促进了低压铸造的更广泛应用。

但是目前市场上的铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置在日常的工作时，铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置会产生较大的震动，在对铝合金轮毂进行铸造时会产生较大的噪音，会周围的工作环境造成污染，同时在该装置进行工作时，需要使用差压铸造机对铝合金轮毂进行长时间反复的铸造，因环境或该装置长时间的工作会导致温度过高而产生损耗，降低了使用寿命，为此这里提出了一种铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置，有效的解决了目前市场上的铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置工作时会产生较大的震动而导致较大的噪音，同时因环境或该装置长时间的工作会导致温度过高而产生损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置，包括铸造架，所述铸造架的底部固定连接有支撑柱，所述铸造架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有电机，所述机箱的顶部固定连接有风箱，所述风箱的一侧固定连接有传动风扇；

所述支撑柱内腔的顶部固定连接有传动弹簧，所述传动弹簧的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的一侧活动连接有减震杆，所述减震杆的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧固定连接有支撑板。

优选的，所述机箱的侧面开设有散热口，且所述散热口均固定连接在机箱两侧的表面。

优选的，所述传动弹簧的顶部与支撑板的顶部均固定连接在支撑柱的内腔。

优选的，所述传动管的两端分别与电机的一侧与传动风扇的一侧固定连接。

优选的，所述保持炉固定连接在铸造架的底部，且所述保持炉的顶部与铸造架的底部呈垂直设置。

优选的，所述传动杆的一侧与支撑板的一侧分别与减震杆的两端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在该铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置工作中，通过支撑架、机箱、风箱、传动管、传动风扇、散热口的相互设置，可以在该铝合金轮毂铸造生产用差压铸造装置对铝合金轮毂进行工作时，通过机箱内部的电机的设置，由电机通过传动管驱动机箱顶部的风箱进行工作，通过风箱的工作，使得风箱一侧的传动风扇进行旋转，通过传动风扇的旋转对风箱一侧的铸造机进行散热降温，防止过高的温度对该装置造成损耗，保护了该装置内部的零部件，延长了该装置的使用寿命；