[实用新型]一种风电轴承生产用仿形打磨设备

说明书

本实用新型涉及一种风电轴承生产用仿形打磨设备，包括仿形体和传动轴，所述仿形体的左上端安装有打磨机座，且仿形体的上端壁开设有穿组道以及流道，所述仿形体的上端内部穿设有穿组盘，且穿组盘的中部穿设有穿调丝杆，所述仿形体的中部前后两端均安置有嵌缝板，且嵌缝板的底端靠近仿形体的端壁开设有缝口，所述仿形体靠近缝口的侧端壁开设有楔口。本实用新型的有益效果是：该风电轴承生产用仿形打磨设备，通过片孔来连通片腔，当片腔内添加干燥粉剂时，粉剂经过片孔外流，对片孔以及夹片外侧安置的风电轴承进行干燥处理，让其保持较高的干燥性能，同时夹片的弧形状结构，可贴合轴承内圈，对轴承内圈干燥处理，有效的提高本体的预处理性能。

技术领域

本实用新型涉及风电轴承技术领域，具体为一种风电轴承生产用仿形打磨设备。

背景技术

风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在风电轴承生产中一般会使用到打磨设备。

现有的打磨设备由于其端部未设计有较好的活动结构，导致打磨部分无法适配轴承的形状进行调节，让轴承的侧端以及上下端无法充分且全面的进行打磨，导致其加工时存在着效率低下，而且轴承加工时常常会产生较多的废料，导致其本体上存在着较为脏污的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电轴承生产用仿形打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨设备由于其端部未设计有较好的活动结构，导致打磨部分无法适配轴承的形状进行调节，让轴承的侧端以及上下端无法充分且全面的进行打磨，导致其加工时存在着效率低下，而且轴承加工时常常会产生较多的废料，导致其本体上存在着较为脏污的情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电轴承生产用仿形打磨设备，包括仿形体和传动轴，所述仿形体的左上端安装有打磨机座，且仿形体的上端壁开设有穿组道以及流道，所述仿形体的上端内部穿设有穿组盘，且穿组盘的中部穿设有穿调丝杆，所述仿形体的中部前后两端均安置有嵌缝板，且嵌缝板的底端靠近仿形体的端壁开设有缝口，所述仿形体靠近缝口的侧端壁开设有楔口，所述传动轴穿设于仿形体的中部，且传动轴的中部外侧安置有轴盘，所述轴盘的内部穿设有滑联块，且滑联块的顶端安置有联上块，所述联上块的侧端安装有夹定机构，所述仿形体的左右两端的前后两壁均安置有旋盘，且旋盘的中部安装有盘旋轴，所述仿形体的右上端安置有磨组机构，所述仿形体的底部左右两端均安装有滑组机构。

优选的，所述夹定机构包括夹片、片孔、片腔和片前柱，且夹片的侧端壁穿设有片孔，所述夹片的侧端壁内开设有片腔，且夹片的中部端壁固定有片前柱。

优选的，所述片孔关于夹片的中心呈环形状分布，且夹片为弧形状结构。

优选的，所述夹片与联上块之间相互活动连接，且联上块通过滑联块与仿形体之间构成滑动结构。

优选的，所述磨组机构包括磨座、上磨柱、下磨杆、基磨座和承载块，且磨座的底端固定有上磨柱，所述上磨柱的底端安置有下磨杆，且下磨杆的底端安装有基磨座，所述基磨座的中部外侧安置有承载块。

优选的，所述磨座、上磨柱之间相互固定连接，且上磨柱、下磨杆之间相互活动连接，而且基磨座、下磨杆之间相互固定连接。

优选的，所述基磨座与承载块之间相互活动连接，同时嵌缝板通过缝口以及楔口均与仿形体之间构成卡合结构。

优选的，所述滑组机构包括滑组基盘、嵌片、盘滑块和滑腔，且滑组基盘的侧端壁固定有嵌片以及盘滑块，所述盘滑块的外侧开设有滑腔。

优选的，所述滑组基盘通过盘滑块与滑腔之间构成滑动结构，且嵌片关于滑组基盘的中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：