[实用新型]气化炉排渣装置

说明书

本公开涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种气化炉排渣装置。本公开提供的气化炉排渣装置包括：激冷室、渣锁和捞渣机；所述激冷室用于接收气化炉排出的灰渣，并将所述灰渣的温度降至预设值；所述渣锁设有泄压口和补水口，所述渣锁的进料口与所述激冷室的排渣口连通，且所述渣锁与所述激冷室之间设有上游盘阀；所述捞渣机的进料口与所述渣锁的排渣口连通，且所述捞渣机与所述渣锁之间设有下游盘阀；其中，所述激冷室开设有第一溢流口，所述渣锁开设有第二溢流口，所述第一溢流口和所述第二溢流口分别与所述捞渣机通过管线连通，可实现灰渣的稳定可控外排。

技术领域

本公开涉及煤气化技术领域，尤其涉及一种气化炉排渣装置。

背景技术

煤气化技术是实现煤炭清洁高效利用的一种重要方式。加压流化床气化炉因床层温度均匀、气固接触充分、反应条件宽松，广泛应用于粉煤气化工艺。

传统的流化床气化炉采用气控排渣调控下渣量，存在排渣量不稳定、不可控，气化炉的稳定运行性差的问题。即通过在排渣管线中通入一定量气体，通过调节该气量大小控制排渣量，但该种气控排渣的方式受制因素较多，如气化炉工况波动、床层变化、排渣管线连通上下游压力波动、灰渣温度等，当下游压力低时，通入的排渣调控气可能下行，无法有效托住下落灰渣，导致排渣量增大。

气控排渣管线下落的灰渣进入排渣系统进行降温降压处理，之后外排。因此，开发稳定的排渣系统对流化床气化炉的稳定运行非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种气化炉排渣装置。

本公开提供的气化炉排渣装置，包括：激冷室、渣锁和捞渣机；

所述激冷室用于接收气化炉排出的灰渣，并将所述灰渣的温度降至预设值；

所述渣锁设有泄压口和补水口，所述渣锁的进料口与所述激冷室的排渣口连通，且所述渣锁与所述激冷室之间设有上游盘阀；

所述捞渣机的进料口与所述渣锁的排渣口连通，且所述捞渣机与所述渣锁之间设有下游盘阀；

其中，所述激冷室开设有第一溢流口，所述渣锁开设有第二溢流口，所述第一溢流口和所述第二溢流口分别与所述捞渣机通过管线连通。

进一步的，所述激冷室包括上下设置的第一筒体和第一锥体，所述第一溢流口位于所述第一锥体，所述第一锥体的锥角θ满足：30°≤θ≤60°。

进一步的，所述渣锁包括上下设置的第二筒体和第二锥体，所述第二溢流口位于所述第二筒体，所述第二锥体的锥角α满足：30°≤α≤60°。

进一步的，所述气化炉的排渣口与所述激冷室的进料口连通；

所述第一筒体的顶部设有热蒸汽入炉管线，所述热蒸汽入炉管线与所述气化炉底部的热蒸汽进入口连通。

进一步的，所述热蒸汽入炉管线包括竖直管段和水平管段，所述水平管段与所述热蒸汽进入口连通；

所述水平管段远离所述热蒸汽进入口的一端设有保护气进口，所述竖直管段靠近所述水平管段的一端设有切断阀门。

进一步的，气化炉排渣装置还包括下渣筒，分别与所述气化炉和所述激冷室连通；

其中，所述气化炉内设有锥形分布板，所述下渣筒的顶部贯穿所述气化炉的底部与所述锥形分布板的底部连通，所述下渣筒的底部设有控渣翻板阀。

进一步的，所述激冷室设有多个雾化喷嘴组，所述雾化喷嘴组位于所述第一筒体靠近所述第一锥体的端部，所述下渣筒延伸至所述雾化喷嘴组，多个所述雾化喷嘴组沿所述第一筒体的周向排布。

进一步的，与所述第二溢流口连接的所述管线上设有减压角阀，所述减压角阀用于对溢流出渣锁的液体进行减压处理后送入捞渣机。