[实用新型]一种适用于大小不同规格薄壁圆钢管压扁剪切机

说明书

本实用新型公开了一种适用于大小不同规格薄壁圆钢管压扁剪切机，包括压扁切断模架组，压扁切断模架组包括剪切上刀、剪切下刀、压扁上刀、压扁下刀，剪切上刀、压扁上刀与上刀座固定，上刀座与升降机构连接；上刀座置于上刀体内，上刀体与下刀体固接，剪切下刀、压扁下刀固定于下刀体，下刀体可水平移动以切换压扁、剪切工位；压扁切断模架组与可转动的旋转模架组固定连接。

技术领域

本实用新型属于圆钢管压扁剪切技术领域，具体涉及一种适用于大小不同规格薄壁圆钢管压扁剪切机。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

缩口薄壁圆钢管(以下简称工件)在塔机桅杆、起重机械吊臂等行业大量应用。目前的生产方法中，在机械压力机上安装一套单刃的剪切模具，两人分站压力机两侧，人工送料、剪切、下料，发明人发现，这种生产方式存在很大的局限性：1是人工上下料，生产效率低；2是需要两个人同时配合，完成工作，人工成本高；3是操作人员靠近机械压力机工作，存在安全隐患；4是工件端头斜角每改变一次就需要手动调整模具的角度，模具角度调整不便；5是单刃剪切，刀具极易磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于大小不同规格薄壁圆钢管压扁剪切机，可用于柔性化、自动化钢管压扁、剪切(剪断)加工生产线。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种适用于大小不同规格薄壁圆钢管压扁剪切机，包括压扁切断模架组，压扁切断模架组包括剪切上刀、剪切下刀、压扁上刀、压扁下刀，剪切上刀、压扁上刀与上刀座固定，上刀座与升降机构连接；上刀座置于上刀体内，上刀体与下刀体固接，剪切下刀、压扁下刀固定于下刀体，下刀体可水平移动以切换压扁、剪切工位；压扁切断模架组与可转动的旋转模架组固定连接。

作为进一步的技术方案，所述剪切上刀和压扁上刀并排设置，剪切下刀和压扁下刀并排设置；所述剪切下刀为双刃刀具。

作为进一步的技术方案，所述剪切上刀和剪切下刀上下相对设置，压扁上刀和压扁下刀上下相对设置。

作为进一步的技术方案，所述下刀体底部设置导轨，下刀体与换刀油缸连接。

作为进一步的技术方案，所述旋转模架组包括回转体，回转体侧部通过蜗轮蜗杆机构与动力装置连接。

作为进一步的技术方案，所述回转体顶部固设旋转下板，旋转下板顶部固设第一导柱，旋转下板上方设置旋转上板，旋转上板底部固设第一导套，第一导柱穿入第一导套内。

作为进一步的技术方案，所述压扁切断模架组设置于旋转上板、旋转下板之间，且上刀座与旋转上板固接，旋转上板顶部与升降机构连接。

作为进一步的技术方案，所述压扁切断模架组侧部固设托料机构，托料机构包括固定板、工件托板，工件托板底部设置第二导柱，固定板设置第二导套，下导柱穿入导套内，且工件托板和固定板之间设置弹簧。

作为进一步的技术方案，所述固定板顶部固设两相对的立板，立板侧部设置卡槽，工件托板两侧卡合于两立板的卡槽。

作为进一步的技术方案，所述升降机构与上横梁固接，上横梁下方设置工作台，旋转模架组固定于工作台，上横梁和工作台之间连接多个拉杆。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

本实用新型的压扁剪切机，压扁切断模架组的下刀体可以水平移动，进而可以使工件在压扁、剪切工位之间变化，对工件进行先压扁后切断。