[实用新型]一种安装可靠的冷柜箱体结构

说明书

本实用新型公开一种安装可靠的冷柜箱体结构，包括冷柜门与箱壳，安装在冷柜门与箱壳之间的铰链装置，在所述箱壳的冷柜背板上设置两个矩形固定缺口，在所述矩形固定缺口上设有用于安装铰链装置的安装座，其特征在于，所述安装座包括外安装座、内安装座、背板衬铁，所述外安装座与内安装座均包括腔壳和腔壳翻边，所述外安装座的腔壳从矩形固定缺口伸入箱壳内，所述内安装座的腔壳套扣在外安装座的腔壳上，所述外安装座与内安装座的腔壳翻边共同将矩形固定缺口的边缘夹持，所述背板衬铁固定在内安装座上。该结构实现箱体背部结构的可靠固定，从而提高生产效率，提高安装质量及可靠性。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体地说，是涉及一种安装可靠的冷柜箱体结构。

背景技术

为了减小冷柜的包装尺寸，使装柜量增加，冷柜的门铰链通常适合采用内陷式设计，即将门铰链安装在冷柜门、箱体的凹腔里。对于传统的冷柜箱体铰链安装结构，通常仅设计一个塑料安装座，安装座设计插槽为窄槽，插入背板缺口中时，存在安装槽窄则模具不好出模、安装槽宽则安装松动、容易漏泡；又有采用塑料安装座加上金属衬铁的方式解决内陷铰链的安装的，则存在安装贴合面不好实现四侧面包覆、容易漏泡的隐患。如中国实用新型专利CN201910686529.6公开的铰链固定座、铰链固定装置及冷柜，该铰链固定装置包括铰链固定座的两个本体和连接件，连接件紧定两个本体以便夹紧外部设备；冷柜包括设有缺口的冷柜后背板和铰链固定装置，两个本体相互夹紧在缺口的边缘处，但是该技术方案中，金属衬铁要提前打螺钉固定、外箱缺口需要设计翻边结构，且衬铁底部需密封，箱体背面金属衬铁和外箱之间依靠4颗螺钉连接，其工艺复杂、装配耗时、工序效率低下，生产成本高，而且衬铁拉伸成形，精度差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种安装可靠的冷柜箱体结构，将安装动作进行分解，简化零件加工难度，提高装配效率，提高质量可靠性，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种安装可靠的冷柜箱体结构，包括冷柜门与箱壳，安装在冷柜门与箱壳之间的铰链装置，在所述箱壳的冷柜背板上设置两个矩形固定缺口，在所述矩形固定缺口上设有用于安装铰链装置的安装座，其特征在于，所述安装座包括外安装座、内安装座、背板衬铁，所述外安装座与内安装座均包括腔壳和腔壳翻边，所述外安装座的腔壳从矩形固定缺口伸入箱壳内，所述内安装座的腔壳套扣在外安装座的腔壳上，所述外安装座与内安装座的腔壳翻边共同将矩形固定缺口的边缘夹持，所述背板衬铁固定在内安装座上。

所述背板衬铁设有衬铁翻边，所述衬铁翻边设有内螺纹孔，所述外安装座与内安装座对应所述内螺纹孔位置设有通孔。

所述外安装座的腔壳包括腔壳顶部和主体部位，在腔壳顶部和主体部位形成台阶，所述内安装座的顶部设支撑肋，所述支撑肋抵压外安装座的台阶。

所述内安装座的腔壳设置若干个粘泡孔。

所述外安装座的外侧壁上设有第一卡扣，内安装座的侧壁上设置与所述第一卡扣适配装配的第一卡槽。

所述外安装座与所述内安装座均为塑料材质。

所述背板衬铁设有粘泡孔。

本实用新型的有益效果是：

1.冷柜铰链安装在箱体背部凹陷的安装座内，从而减少产品深度方向尺寸，提升出口装柜量。

2.将外箱背板在内外安装座之间扣紧，然后背板衬铁安装到安装座内上，实现箱体背部结构的可靠固定，从而提高生产效率，提高安装质量及可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的冷柜箱体结构的立体示意图。

图2为本实用新型的冷柜箱体结构的铰链装置分解示意图。

图3为本实用新型的冷柜箱体结构的安装座拆分结构示意图。