[实用新型]一种喷粉房

说明书

本申请涉及一种喷粉房，尤其涉及金属喷粉处理设备的领域，其包括塑料房体和抽粉机构，所述塑料房体一侧开口设置，所述抽粉机构设置在塑料房体开口正对的侧壁上，所述塑料房体底壁上设置有多个第一出风口，所述塑料房体开口一侧的侧壁底部设置有第二出风口，另一侧的侧壁底部设置有抽风口；所述抽风口远离塑料房体内腔一侧设置有收粉机构，所述收粉机构用于回收自抽风口抽出的粉末粒子。本申请具有提高粉末粒子回收率的效果。

技术领域

本申请涉及金属喷粉处理设备的领域，尤其是涉及一种喷粉房。

背景技术

目前，金属表面喷粉工艺已经成为金属表面处理的重要工艺之一，主要在喷粉房中进行。主要原理是在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去；当粉末附着到一定厚度时,在同极性电荷的排斥作用下,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

申请号为200720192350.8的中国实用新型专利中公开了一种新型喷粉房，包括顶板、两个侧板、端板以及底座，所述侧板上开有观察门，所述的顶板、侧板和端板均为工程塑料板，所述底座为工程塑料底座，所述的顶板与两个侧板通过塑料焊接固定连接，所述的顶板、侧板与端板通过塑料焊接固定连接，所述的底座与两个侧板通过塑料焊接固定连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用的塑料材质虽然对带负电粉末粒子的吸附性降低，但是仍然会有较多粉末粒子积累在喷粉房中，存在粉末粒子回收率较低的问题。

实用新型内容

为了提升粉末粒子的回收率，本申请提供一种喷粉房。

本申请提供的一种喷粉房采用如下的技术方案：

一种喷粉房，包括塑料房体和抽粉机构，所述塑料房体一侧开口设置，所述抽粉机构设置在塑料房体开口正对的侧壁上，所述塑料房体底壁上设置有多个第一出风口，所述塑料房体开口一侧的侧壁底部设置有第二出风口，另一侧的侧壁底部设置有抽风口；所述抽风口远离塑料房体内腔一侧设置有收粉机构，所述收粉机构用于回收自抽风口抽出的粉末粒子。

通过采用上述技术方案，使用时，将工件挂接在塑料房体中，使用喷枪向工件喷射粉末粒子，喷出的粉末粒子部分粘附在工件上，部分越过工件靠近塑料房体开口正对的侧壁，在抽粉机构的抽吸作用下进行收集，还有部分粉末粒子向靠近塑料房体底壁方向运动，当运动到靠近塑料房体底壁区域时，受到第一出风口、第二出风排出的流动空气带动，向靠近抽风口位置运动，靠近抽风口时在抽吸作用下被抽入收粉机构进行收集。设计的第一出风口和第二出风口配合，对靠近塑料房体底部的粉末粒子进行喷吹，减少粉末粒子在塑料房体底部的粘附量，并通过设计的抽风口和收粉机构配合，对粉末粒子进行回收，有效提升了粉末粒子的回收率。

可选的，所述收粉机构包括风道、收粉抽屉、挡粉滤板以及第一抽风机，所述风道进风端与抽风口连通，且正对抽风口设置，所述第一抽风机的抽风口与风道出风端连通，所述收粉抽屉插设在所述风道底部，所述挡粉滤板设置在风道中，且设置于收粉抽屉远离抽风口一侧。

通过采用上述技术方案，第一抽风机工作，为抽风口提供抽吸力，将塑料房体内的粉末粒子抽入抽风口，并使粉末粒子进入风道中继续运动，直至粉末粒子被挡粉滤板阻挡在靠近收粉抽屉一侧，阻拦在挡粉滤板附近的粉末粒子积累一定量之后受斥力和重力共同作用下落至收粉抽屉中，吸附在挡粉滤板上的粉末粒子在第一抽风机关停后也在重力作用下下落至收粉抽屉中。设计的风道、收粉抽屉、挡粉滤板以及第一抽风机配合，通过第一抽风机和挡粉滤板辅助收粉抽屉对粉末粒子进行收集，结构简单，方便实用。

可选的，所述风道底部设置有安装室，所述收粉抽屉插设在所述安装室中，所述安装室顶部与风道底壁齐平。

通过采用上述技术方案，降低了收粉抽屉对粉末粒子在风道中运动轨迹的影响，通过设计的高度差，便于粉末粒子进入收粉抽屉。