[实用新型]一种制瓶用导料装置

说明书

本申请涉及一种制瓶用导料装置，包括位于出料斗的下方的支撑台、固定穿设于支撑台的导料筒、位于支撑台一侧的固定架以及固定连接于固定架与支撑台之间的驱动气缸，支撑台一侧固定连接有安装板，安装板固定连接有至少两根相互平行的限位导向轴，驱动气缸的缸体固定连接于固定架，驱动气缸的活塞杆固定连接于安装板，驱动气缸的缸体固定连接有限位板，限位导向轴滑移穿设于限位板，驱动气缸的活塞杆轴线方向平行于限位导向轴的轴向。本申请具有提高玻璃瓶的生产效率的优点。

技术领域

本申请涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其是涉及一种制瓶用导料装置。

背景技术

在玻璃瓶的生产工艺中，熔融的连续浆料依次从窑炉、出料斗、导料装置进入制瓶装置，导料装置位于出料斗的出料口下方。浆料进入导料装置前，经过滴料剪刀将熔融的连续浆料剪切成断续的滴料，导料装置包括导料筒和驱动导料筒水平移动的驱动机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：传统工艺中，驱动机构为单气缸，单气缸只有单轴，通过气缸的活塞杆伸缩带动导料筒移动，容易出现磨损、倾斜，料滴容易跑偏，经常挂料，需要经常对其进行维护矫正，降低生产效率。

实用新型内容

为了提高玻璃瓶的生产效率，本申请提供一种制瓶用导料装置。

本申请提供的一种制瓶用导料装置采用如下的技术方案：

一种制瓶用导料装置，包括位于出料斗的下方的支撑台、固定穿设于支撑台的导料筒、位于支撑台一侧的固定架以及固定连接于固定架与支撑台之间的驱动气缸，支撑台一侧固定连接有安装板，安装板固定连接有至少两根相互平行的限位导向轴，驱动气缸的缸体固定连接于固定架，驱动气缸的活塞杆固定连接于安装板，驱动气缸的缸体固定连接有限位板，限位导向轴滑移穿设于限位板，驱动气缸的活塞杆轴线方向平行于限位导向轴的轴向。

通过采用上述技术方案，增设限位导向轴，实现支撑板和固定架的滑动式装配，对支撑台的转动自由度进行有效限制，减少支撑板台发生倾斜的可能，从而保证导料筒的垂直度，减少料滴出现跑偏的现象，提高玻璃瓶的生产效率。

优选的，所述限位板开设有通孔，所述通孔嵌设有滑动轴承，所述限位导向轴滑移穿设于滑动轴承的内孔。

通过采用上述技术方案，限位板增加有滑动轴承，保证限位导向轴的滑移平稳度，使得驱动气缸的活塞杆伸缩运动更顺畅，提高设备稳定性。

优选的，所述导料筒设置有多个且沿支撑台的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，导料筒设置有多个且沿支撑台的长度方向分布，便于对多个出料工位的多个滴料进行导料作业。

优选的，所述限位板固定连接有连接板，所述连接板开设有条形安装槽，所述固定架固定连接有固定板，所述固定板开设有螺纹孔，连接板设置有穿设于安装槽且螺纹连接于螺纹孔的安装螺栓。

通过采用上述技术方案，连接板开设有条形安装槽，便于对支撑台的水平位置进行调节，从而使得导料筒位于出料斗的出料口的正下方。

优选的，还包括设置于支撑台下方的接水台，所述接水台开设有供导料筒的下端穿过的避让槽。

优选的，所述接水台包括第一平台和第二平台，第一平台和第二平台之间的缝隙形成避让槽，第一平台和第二平台的上端面边缘均凸出环绕设置有挡板。

通过采用上述技术方案，设置有挡板使得第一平台和第二平台形成槽体，以便进行接水作业。

优选的，所述第一平台和第二平台均设置有挡水板，挡水板靠近支撑台的一侧抵接于挡板，且延伸至支撑台的下方。

通过采用上述技术方案，设置有挡水板，对清洗剪刀掉落的水流进行导流，减少水从而支撑台与接水台之间的缝隙掉落于后续的制瓶装置内。