[实用新型]一种油印机的印刷废气净化系统

说明书

本申请涉及一种油印机的印刷废气净化系统，其包括输气管道、集气管道、吸气口、抽气机和废气处理箱，输气管道沿水平方向固定在墙壁上，废气处理箱固定在地面上，输气管道连通固定于废气处理箱的一端，抽气机固定在输气管道和废气处理箱连接处的内部，若干条集气管道均与输气管道连通固定，且集气管道沿输气管道的长度方向均匀布设，吸气口的一端连通在集气管道的另一端，吸气口开口方向向下位于油印机的正上方。本申请具有通过抽气机和管道将油印机产生的废气引入废气处理箱中，从而达到净化废气的的效果，避免废气对人体的健康造成一定的损害。

技术领域

本申请涉及油印机辅助系统的领域，尤其是涉及一种油印机的印刷废气净化系统。

背景技术

油印机技术是英国GESTETENR公司100年前发明。第一台油印机是根据蜡纸的材料而设计的。在过去的一百多年来，蜡纸制造材料和印刷过程一直在不断改善。到五十年代，研制出4130双滚筒的机械高速油印机，提高了当时的办公效率。因此，五十年代是油印机的黄金时代。1962年，日本RICOH公司在吸收了英国GESTETENR公司的一体机原理的基础上，研制并开发了更适应时代变化及性能稳定的理光(RICOH)一体机。90年代向市场推出VT系列产品，90年代末又推出JP系列产品。其中VT系列产品像所有理光的照相机、复印机、传真机等产品一样，具有产品性能稳定、质优耐用等特点，并且可以与计算机联接。

但是油印机在印刷时由于墨水产品本身含有一定气味且固化后也会产生一些别的味道。不同材质的承印物受环境影响，同样会裂解出相关化学物质，产生刺激性气味。更重要的是，在印刷过程中油墨和承印物本身也会起化学反应，产生异味。这些气味在室内聚集不易散发，有些刺激性的气体甚至会对人体健康有一定的影响。

发明内容

为了解决油印机所生产的对人体造成损害的气体，本申请提供一种油印机的印刷废气净化系统。

本申请提供的一种油印机的印刷废气净化系统采用如下的技术方案：

一种油印机的印刷废气净化系统，包括输气管道、若干条集气管道、若干个吸气口、若干台抽气机和废气处理箱，所述输气管道沿水平方向固定在墙壁上，废气处理箱放置在地面上，输气管道的一端连通放置在地面上的废气处理箱，抽气机固定于输气管道和废气处理箱的内部连接处，若干条集气管道均与输气管道连通固定，且集气管道沿输气管道的长度方向均匀布设，吸气口的一端连通于集气管道的另一端，且吸气口开口方向向下位于油印机的正上方。

通过采用上述技术方案，抽气机工作时通过叶轮旋转可以在进风口的区域形成一定的负压，通过输气管道和集气管道的引流，从而在吸气口上方一定的空间范围内形成负压区，油印机所产生的废气受负压通过吸气口进入集气管道，顺着集气管道进入输气管道，抽风机工作产生的气流将吸取的废气引入废气处理箱中进行处理，从而达到净化废气的效果。

优选的，所述输气管道包括有若干条首尾连通的管段，相邻管段之间可拆卸组装。

通过采用上述技术方案，输气管道是由若干条管段相互连通组合成的一个整体，这样安装管段的时候不会因为长度的问题从而导致安装难度提高，更加便于安装，而且管段之间均可以进行拆卸或者重新组合，当管道出现问题时，可以通过更换有问题的管段来解决问题，不至于更换整个输气管道，从而降低了生产成本。

优选的，各个所述管段的两端沿垂直方向均设置有连接板，所述连接板沿背离管段中心的方向延伸，相邻管段之间通过连接板和螺钉进而相互连通。

通过采用上述技术方案，管段之间通过连接板进行连接，以提高管段之间连接的稳定性，进而提高整个输气管道的稳定性，连接板之间通过螺钉连接，便于拆卸和组装，从而降低管段安装的难度。

优选的，墙壁上固定有若干个固定架，固定架包括有第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板和第二固定板相互垂直进行连接，第一固定板固定在墙壁上，第二固定板固定在输气管道的下端面，第一固定板和第二固定板中间连接有第三固定板，三条固定板呈直角三角形的方式排布。