[实用新型]一种高精度棉胎裁切设备

说明书

本实用新型涉及裁切设备技术领域，且公开了一种高精度棉胎裁切设备，包括工作台，所述工作台的底部设置有压紧机构，且工作台的上方设置有清理机构，所述工作台的上方设置有液压气缸，所述液压气缸的顶部与顶板的底部固定连接，且液压气缸的输出端与L型板的顶部固定连接；所述压紧机构包括双头马达、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一移动杆、蜗杆、第三螺纹杆、第二移动杆、蜗轮，所述双头马达的输出端与第一螺纹杆的右端固定连接。该高精度棉胎裁切设备，通过启动双头马达可以使第一螺纹杆、第二螺纹杆转动，使第一移动杆移动、蜗轮转动，通过蜗轮转动可以使第三螺纹杆转动，使第二移动杆移动，最后可以将棉纶拉紧及拉紧。

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为一种高精度棉胎裁切设备。

背景技术

棉胎是指以棉花为填充物，采用铺棉、定型、网纱、研磨工艺加工而成的方状纺织物称作棉胎，棉胎外罩纱布、白布、印花布，经绗缝工艺再加工就称作被、被芯，棉胎或棉花被芯俗称棉絮，棉胎、被芯外罩被套或缝制上被里被面就称作棉被，现代制作工艺加工出来的棉胎称作梳棉胎，它是以100％棉花为原料，经过清花-梳棉-铺棉-成型-网纱-研磨等数道工序加工制成，棉胎外观要求包边整齐，四角方正，铺棉均匀，厚薄一致，纱线与棉花结合紧密。目的对棉纶的裁切设备不能使棉纶被压紧，拉紧，从而导致裁切时偏移，导致裁切不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高精度棉胎裁切设备，解决了上述背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度棉胎裁切设备，包括工作台，所述工作台的底部设置有压紧机构，且工作台的上方设置有清理机构，所述工作台的上方设置有液压气缸，所述液压气缸的顶部与顶板的底部固定连接，且液压气缸的输出端与L型板的顶部固定连接；

所述压紧机构包括双头马达、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一移动杆、蜗杆、第三螺纹杆、第二移动杆、蜗轮，所述双头马达的输出端与第一螺纹杆的右端固定连接，所述第一螺纹杆的外壁与第一移动杆一侧开设的螺纹孔一螺纹连接，所述双头马达的另一个输出端与第二螺纹杆的左端固定连接，所述第二螺纹杆的外壁与另一个所述第一移动杆一侧开设的螺纹孔二螺纹连接，所述第一螺纹杆的左端与蜗杆的右端固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮固定套设在第三螺纹杆的外壁上，所述第三螺纹杆的底端与U型箱的内壁通过轴承转动连接；

所述清理机构包括第一齿轮、第二齿轮、传动轴、集尘箱、蜂窝型粘灰纸，所述第一齿轮固定安装转轴的外壁上，所述转轴的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机安装在L型板上，所述转轴的左端固定安装有切割刀，所述切割刀顶部位于L型板正面开设的凹槽内，且切割刀的外壁与刷毛的接触，所述刷毛安装在凹槽的内壁上，所述L型板内开设有通槽。

优选的，所述工作台左端的顶部与支撑柱的底部固定连接，所述支撑柱的顶部与顶板左端的顶部固定连接，所述工作台左端的底部与支撑腿的顶部固定连接，通过设置的支撑腿可以起到支撑的作用。

优选的，所述双头马达设置在U型箱内，所述双头马达的顶部与工作台的底部固定连接，所述U型箱的顶部与工作台的底部固定连接，通过设置的U型箱可以起到保护的作用。

优选的，所述第一移动杆的底端与U型箱内壁的底部开设的限位槽一的内壁滑动连接，所述第一移动杆的顶部贯穿工作台顶部开设的矩形口延伸至工作台的上方，且第一移动杆顶端的右侧固定安装有夹具。

优选的，所述第三螺纹杆的顶部贯穿工作台的底部延伸至工作台的上方，所述第三螺纹杆的外壁与第二移动杆底部开设的螺纹孔三螺纹连接，所述第二移动杆的左端与支撑柱依次开设的限位槽二的内壁滑动连接，且第二移动杆右端的底部固定安装有压板。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮的右侧与传动轴的左端固定连接，所述传动轴的外壁与L型板通过轴承转动连接，所述传动轴的外壁安装有扇叶，且扇叶位于集尘箱内。