[实用新型]一种防水工程施工用涂料加热混合装置

说明书

本申请涉及加热工具的领域，尤其是涉及一种防水工程施工用涂料加热混合装置，包括罐体和搅拌机构，罐体用于盛放待混合的多种物料，搅拌机构用于对罐体内的物料进行搅拌，所述罐体内设置有加热件和通气管，罐体壁内开设有空腔，加热件设置在空腔内，通气管位于罐体内的物料上方，通气管用于连通空腔与罐体内壁内的空间。在使用过程中，空腔内的热量会经过通气管传递至罐体内壁内的涂料上；此时空腔内的热量能够通过通气管直接传递至物料周围，因此加热件产生的热量传导给物料的比例较大，达到了节约能源的目的；同时调节搅拌机构对罐体内的物料进行搅拌，从而使多种物料能够在较高的温度下充分混合成涂料。

技术领域

本申请涉及加热工具的领域，尤其是涉及一种防水工程施工用涂料加热混合装置。

背景技术

目前在防水工程行业中，涂料是一种涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜的粘稠液体，涂料在生产时会由不同的物料混合而成，此时需要使用涂料加热混合装置将多种物料进行混合搅拌。

参照图1，涂料加热混合装置包括罐体1、壳体5、加热件2和搅拌机构3，罐体1用于盛放待混合的多种物料，壳体5封闭设置，壳体5固定连接在罐体1内，加热件2固定连接在壳体5内，加热件2用于升高壳体5内的温度，搅拌机构3用于对罐体1内的物料进行搅拌。在使用过程中，将多种待混合的物料放在罐体1中，然后控制加热件2开始加热，此时加热件2产生的热量会经过壳体5传导至罐体1内的物料上，同时控制搅拌机构3对罐体1内的物料进行搅拌，因此罐体1内的物料能够在较高的温度下进行较为充分的混合。

针对上述中的相关技术，在使用过程中，加热件2产生的热量需要通过壳体5传递给壳体5外的物料，此时由于壳体5处于封闭状态，因此加热件2产生的热量传导给物料的比例较小，进而加热件2需要提供较大的热能才能使物料达到一定的温度，故而会造成能源的浪费。

实用新型内容

为了节约能源，本申请提供一种防水工程施工用涂料加热混合装置。

本申请提供的一种防水工程施工用涂料加热混合装置采用如下的技术方案：

一种防水工程施工用涂料加热混合装置，包括罐体和搅拌机构，罐体用于盛放待混合的多种物料，搅拌机构用于对罐体内的物料进行搅拌，所述罐体内设置有加热件和通气管，罐体壁内开设有空腔，加热件设置在空腔内，通气管位于罐体内的物料上方，通气管用于连通空腔与罐体内壁内的空间。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，首先将多种物料放置在罐体的内壁内，其次调节加热件产生热量，热量会分布在空腔内，接着空腔内的热量会经过通气管传递至罐体内壁内的涂料上；此时空腔内的热量能够通过通气管直接传递至物料周围，因此加热件产生的热量传导给物料的比例较大，达到了节约能源的目的；同时调节搅拌机构对罐体内的物料进行搅拌，从而使多种物料能够在较高的温度下充分混合成涂料。

可选的，所述通气管一端与空腔连通、另一端位于罐体的内壁内，通气管由靠近空腔的端口向远离空腔的端口、由上至下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，搅拌机构对罐体内的物料进行搅拌的过程中，部分物料会飞溅至通气管内，此时通气管内的物料会由于重力作用沿着倾斜的通气管重新掉落回罐体内，因此能够减小罐体内的物料通过通气管进入空腔内的可能性，达到了减小加热件损坏的可能性的目的。

可选的，所述通气管内壁固定连接有挡板，挡板包括第一板和第二板，第一板和第二板均设置有多个，第一板和第二板沿通气管长度方向间隔设置，第一板靠近通气管一侧的位置贯穿开设有第一口，第二板远离通气管靠近第一口的一侧的位置贯穿开设有第二口。

通过采用上述技术方案，在通气管使用过程中，通气管能够通过第一口和第二口将空腔内的热量传递至罐体的内壁内，若罐体内的部分物料从通气管远离空腔的端口飞溅至通气管内时，第一板和第二板能够对通气管内的物料进入空腔起到阻挡的作用，达到了进一步减小加热件损坏的可能性的目的。