[实用新型]一种冲切浇口治具设备

说明书

本实用新型提出一种冲切浇口治具设备，包括工作台、冲切机构、定位机构，冲切机构与定位机构设置于工作台的上表面，定位机构位于冲切机构的一侧；其特征在于，定位机构包括仿形定位台、第一限位部和第二限位部，仿形定位台用于放置待切浇口的塑胶件，仿形定位台连接有驱动仿形定位台前后移动的第一气缸，仿形定位台设置于第一气缸的上表面；第一限位部限定塑胶件向前移动的位置并与塑胶件抵接，第二限位部固定塑胶件的两侧。通过第一限位部和第二限位部夹紧固定塑胶件，冲切机构对塑胶件浇口进行冲切。冲切浇口过程中不会使塑胶件位置发生偏移和损坏塑胶件，同时使作业人员工作更轻松便捷，节省了人力成本和时间。

技术领域

本实用新型涉及浇口切除设备技术领域，具体涉及一种冲切浇口治具设备。

背景技术

模具在注塑成型中，通过注塑模具来实现。大部分的注塑模具中，浇口是完成注塑填充过程所必不可少的一部分。其中的一部分塑胶件的浇口由于注塑模具设计的限制，不能在注塑过程中直接切除，必须要在注塑完成后再予以切除。因此对于这一类的注塑塑胶件的生产，就多出一道浇口的切除完成注塑塑胶件的必要工序。并且目前对于塑胶件浇口的切除，大部分采用人工用剪钳修剪的方式剪切，但人工剪切后塑胶件的浇口残留的高度难以控制，剪切后高度参差不齐，特别是批量剪切的效率慢，工作效率低；人工剪切高硬度塑料件的浇口还费力，且容易划伤塑胶件导致塑胶件外观受损，甚至不能人工剪切。造成塑胶件外观受损和大量人工时间的浪费。

还有一种是切除塑胶件浇口设备来切除，在切除前需要对多个相连的塑胶件进行定位，现有的塑胶件定位采用在塑胶件的四周使用夹具将塑胶件夹着，后用切刀对塑胶件的浇口位置进行切除，然而，现有的切断塑胶件浇口的装置存在以下问题：首先，对塑胶件的定位采用四周夹持的时候，容易在切除时，受到切刀向下的一个力，夹持塑胶件的位置容易发生偏移，使得切刀不易对浇口进行切除；其次，切刀在向下用力的时候，由于塑胶件与浇口间的塑胶件具有一定的柔性和韧性，切刀容易在塑胶件浇口的反作用下，容易发生偏移。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种冲切浇口治具设备，解决上述所述浇口需要人工切除，造成塑胶件外观受损和占用大量人工时间，用设备切除浇口发生塑胶件偏移的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种冲切浇口治具设备，包括工作台、冲切机构、定位机构，所述冲切机构与定位机构设置于工作台的上表面，所述定位机构位于冲切机构的一侧；其特征在于，所述定位机构包括仿形定位台、第一限位部和第二限位部，所述仿形定位台用于放置待切浇口的塑胶件，所述仿形定位台连接有驱动仿形定位台前后移动的第一气缸，所述仿形定位台设置于第一气缸的上表面；所述第一限位部限定塑胶件向前移动的位置并与塑胶件抵接，所述第二限位部固定塑胶件的两侧。

进一步的，所述第一限位部朝向塑胶件的一侧设有第一弧形部，所述第一弧形部与塑胶件抵接。

进一步的，所述第二限位部朝向塑胶件的一侧设有第二弧形部，所述第二弧形部用于支撑塑胶件并与塑胶件形成贴合。

进一步的，所述冲切机构包括支架、第二气缸、上模座、下模座和导柱，所述支架固定第二气缸，所述第二气缸驱动上模座在下模座上方沿导柱上下移动。

进一步的，所述上模座设置有上切刀，所述下模座设置有下切刀，所述上切刀与下切刀相对运动并接触冲切塑胶件的浇口。

进一步的，所述冲切机构还包括限位块，所述上模座的下方设有限位块，所述限位块限定上模座向下移动的位置。

进一步的，所述工作台的上表面设有套设在支架上的防护罩，且所述防护罩固定于工作台上表面两侧的边缘以及支架的边缘。

进一步的，所述防护罩设有冲切塑胶件浇口的开口槽，所述开口槽位于仿形定位台一侧。

进一步的，所述工作台设有存放浇口的收纳盒，所述收纳盒位于下模座的下方。