[实用新型]聚乙烯管加工用挤出机的传动结构

说明书

本实用新型公开了聚乙烯管加工用挤出机的传动结构，包括齿轮箱、第一齿轮、第二齿轮，所述齿轮箱的内壁两侧靠近顶端处转动连接有转动杆，所述转动杆的外围中部通过螺栓固定连接有第一齿轮；本实用新型通过设置有第一齿牙本体、第二齿牙本体、第一侧面和第二侧面，并且通过使得第一齿牙本体两侧的第一侧面和第二齿牙本体两侧的第二侧面相接触，能够将齿牙与齿牙之间接近于点接触或者线接触变成面接触，增加了齿牙与齿牙之间的接触面积，减小了齿牙与齿牙之间的磨损，第二固定杆与第二齿轮螺纹连接，当其中的一些第一齿牙本体或者第二齿牙本体磨损之后，能够单独进行更换，而不需要将整个第一齿轮或者第二齿轮进行更换，节约了资源。

技术领域

本实用新型涉及传动结构技术领域，具体为聚乙烯管加工用挤出机的传动结构。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，是最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，聚乙烯管在加工时，通过挤出机挤压而出，在挤出机中需要使用到传动结构，但是，目前的聚乙烯管加工用挤出机的传动结构还存在一些不足，比如：

现有技术中齿轮组进行传动时，齿牙与齿牙表面刚性接触，且接近于点接触或者线接触，接触面积较小，齿牙面容易磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚乙烯管加工用挤出机的传动结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚乙烯管加工用挤出机的传动结构，包括齿轮箱、第一齿轮、第二齿轮，所述齿轮箱的内壁两侧靠近顶端处转动连接有转动杆，所述转动杆的外围中部通过螺栓固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外围间隔均匀的可拆卸连接有若干个第一齿牙本体，所述齿轮箱的内壁两侧靠近底端处转动连接有转动轴，所述转动轴的外围中部通过螺栓固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮的外围间隔均匀的可拆卸连接有若干个第二齿牙本体，所述第一齿牙本体的两侧靠近一端处均设置有第一侧面，所述第二齿牙本体的两侧靠近一端处均设置有第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面相接触。

优选的，所述第一齿牙本体的一端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外围设置有第一螺纹部，所述第一齿轮的外围间隔均匀的开设有若干个第一螺纹孔，且第一螺纹孔与所述第一螺纹部螺纹连接。

优选的，所述第二齿牙本体的一端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外围设置有第二螺纹部，所述第二齿轮的外围间隔均匀的开设有若干个第二螺纹孔，且第二螺纹孔与所述第二螺纹部螺纹连接。

优选的，所述第二齿牙本体的一侧开设有通孔。

优选的，所述第一侧面和所述第二侧面均呈长方形结构。

优选的，所述转动杆的一端穿过所述齿轮箱，且转动杆的一端与所述齿轮箱通过轴承转动连接，所述转动轴的两端均通过轴承与所述齿轮箱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有第一齿牙本体、第二齿牙本体、第一侧面和第二侧面，并且通过使得第一齿牙本体两侧的第一侧面和第二齿牙本体两侧的第二侧面相接触，能够将齿牙与齿牙之间接近于点接触或者线接触变成面接触，增加了齿牙与齿牙之间的接触面积，减小了齿牙与齿牙之间的磨损，并且通过将第一固定杆与第一齿轮螺纹连接，第二固定杆与第二齿轮螺纹连接，当其中的一些第一齿牙本体或者第二齿牙本体磨损之后，能够单独进行更换，而不需要将整个第一齿轮或者第二齿轮进行更换，节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第二齿牙本体结构示意图；