[实用新型]柴火集成灶的烟道系统

说明书

本实用新型公开了一种柴火集成灶的烟道系统，包括：风机组件、柴火燃烧腔，风机组件具有吸风口及出风风道，吸风口连接至柴火集成灶的油烟抽吸组件；柴火燃烧腔包括下腔室和上腔室，下腔室通过补气通道连通至出风风道，上腔室通过吸烟通道连通至吸风口，吸风口能够通过油烟抽吸组件吸取油烟及通过吸烟通道吸取柴火燃烧产生的烟气，通过出风风道外排，补气通道能够将出风风道处的部分气流引入下腔室内以补充燃烧时所消耗的氧气，即可同时满足空气补充、烟气抽吸及油烟抽吸的需求，烟道布局合理，柴火燃烧产生的烟气在出风风道与油烟混合，能够有效的降低外排气体的温度。

技术领域

本实用新型涉及灶具领域，特别涉及一种柴火集成灶的烟道系统。

背景技术

柴火集成灶是一种利用柴火加热并集成设置有烟机机构的集成灶具，柴火燃烧时，不仅需要补充空气提高燃烧的效率，而且还会产生烟气，目前的柴火集成灶，需要配置用于补充空气的鼓风机，配置抽油烟的烟机风机，结构复杂繁琐，且柴火燃烧时产生的烟气会弥漫在室内，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种柴火集成灶的烟道系统，烟道布置合理，能够同时完成空气补充、烟气抽吸及油烟抽吸的目的。

根据本实用新型的第一方面实施例的柴火集成灶的烟道系统，包括：风机组件、柴火燃烧腔，所述风机组件具有吸风口及出风风道，所述吸风口连接至柴火集成灶的油烟抽吸组件；所述柴火燃烧腔包括下腔室和上腔室，其中所述下腔室通过补气通道连通至所述出风风道，所述上腔室通过吸烟通道连通至所述吸风口。

根据本实用新型实施例的柴火集成灶的烟道系统，至少具有如下有益效果：工作时，吸风口能够通过油烟抽吸组件吸取油烟及通过吸烟通道吸取柴火燃烧产生的烟气，通过出风风道外排，同时补气通道能够将出风风道处的部分气流引入下腔室内以补充燃烧时所消耗的氧气，通过配置抽油烟的风机组件即可同时满足空气补充、烟气抽吸及油烟抽吸的需求，烟道布局合理。

且，柴火燃烧产生的烟气在出风风道与油烟混合，由于油烟吸附时会吸入外部空气，温度较低，故而烟气与油烟混合后能够有效的降低外排气体的温度。

在柴火燃烧时，无法达到完全燃烧的效果，会产生一定的一氧化碳，通过补气通道能够将部分的柴火燃烧产生的烟气补充至下腔室，能够燃烧部分一氧化碳，提高柴火燃烧的效率。

且在上述过程中也会燃烧部分油烟，减少油烟外排量。

在本实用新型的一些实施例中，还包括负压腔，所述负压腔分别与所述吸风口、所述油烟抽吸组件及所述吸烟通道连通，通过风机组件产生负压，从而抽吸油烟和烟气，通过配置负压腔可方便风道或烟道的布局。

在本实用新型的一些实施例中，所述上腔室上设置有消烟圈，所述吸烟通道设置在所述消烟圈内，所述消烟圈上设置有若干连通所述吸烟通道和所述上腔室的吸烟孔，上腔室内的烟气通过吸烟孔吸入吸烟通道，抽吸效果好。

在本实用新型的一些实施例中，上腔室底部设置有中板，中板上设置有与下腔室对应的开口，中板上通过钣金件围蔽形成所述消烟圈及吸烟通道，结构简单，生产工艺简单。

在本实用新型的一些实施例中，所述消烟圈与锅具的底部对应设置，以减少柴火燃烧产生的烟气外泄。

在本实用新型的一些实施例中，所述消烟圈呈六边形结构，能够较好与锅具的底部配合，且边缘钣金的生产加工。

在本实用新型的一些实施例中，所述消烟圈的外侧间隔设置有上隔热板，以减少热量扩散，减少对集成灶上的其他构件的影响。

在本实用新型的一些实施例中，所述出风风道的侧壁设置有凸包结构，所述凸包结构内形成有配气腔，所述凸包结构上设置有迎向出风方向且连通至所述配气腔的配气口，所述补气通道连通至所述配气腔，从而将出风风道内的气体引入至补气通道。