[实用新型]一种聚乙烯管加工用挤出机的冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种聚乙烯管加工用挤出机的冷却结构，包括固定槽，所述固定槽顶部一侧通过转轴转动连接有盒盖，所述电机动力输出端通过联轴器固定连接有第二齿轮，所述橡胶圈外壁表面贯穿开设有扇形槽，所述扇形槽外侧边缘处焊接有刮片；本实用新型通过矩形杆与套管配合使用，使得对于刚热塑出来的聚乙烯管起到了一个支撑的作用，避免了热塑的聚乙烯管被冷却水冷却容易变形的问题，通过电机带动第二齿轮转动，间接带动第一齿轮的转动，使得转筒在固定槽内圆周运动，刮片将固定槽内部的水刮到转筒内部，解决了冷却机构对热塑出来的聚乙烯管进行冷却，在此过程中将水资源上下循环浇灌，耗费大量的水资源的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷却机构技术领域，具体为一种聚乙烯管加工用挤出机的冷却结构。

背景技术

聚乙烯管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，在聚乙烯管材加工过程中，需要使用到挤出成型设备。

1.现有技术中在加工中通过冷却机构对热塑出来的聚乙烯管进行冷却，在此过程中将水资源上下循环浇灌，耗费大量的水资源的同时，对管道表面冷却不充分容易导致管道变形。

2.现有技术中热塑出来的管道通过冷却机构内部时没有导出机构支撑，容易使管道变形，导致生产出来的管道不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯管加工用挤出机的冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯管加工用挤出机的冷却结构，包括固定槽，所述固定槽顶部一侧通过转轴转动连接有盒盖，所述卡槽顶部另一侧边缘处开设有卡槽，所述固定槽顶部四个内角处均开设有滑槽，所述滑槽内部通过轴承套接有转筒，所述转筒两端均套接有第一齿轮，所述套管外侧通过螺丝固定连接有橡胶圈，所述第一齿轮内侧插接有矩形杆，所述矩形杆顶部焊接有套管，所述盒盖顶部边缘处通过螺丝固定连接有电机，所述电机动力输出端通过联轴器固定连接有第二齿轮，所述橡胶圈外壁表面贯穿开设有扇形槽，所述扇形槽外侧边缘处焊接有刮片。

优选的，所述固定槽与所述盒盖的形状均为凹形结构，且固定槽与所述盒盖的半径值大于所述转筒的半径值，所述卡槽的尺寸与所述盒盖底部一侧尺寸相等。

优选的，所述第一齿轮外沿与所述第二齿轮相互啮合，所述橡胶圈的形状为扇形结构，所述橡胶圈的数量为四个，四个所述橡胶圈分别位于所述套管外侧圆周等间距排布。

优选的，所述矩形杆的数量为四个，四个所述矩形杆分别位于所述第一齿轮内侧圆周内等间距排布，所述套管与所述第一齿轮均在同一水平面中，且套管与所述第一齿轮为同心圆。

优选的，所述滑槽的数量为四个，四个所述滑槽分两组对称开设于所述固定槽顶部两侧四个内角处，所述滑槽与所述转筒两端套接轴承呈间隙配合。

优选的，所述扇形槽与所述刮片的数量均为三十个，三十个所述扇形槽分五组绕所述转筒外壁圆周内等间距排布，所述扇形槽与所述刮片切线之间的夹角为六十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过矩形杆与套管配合使用，使得对于刚热塑出来的聚乙烯管起到了一个支撑的作用，避免了热塑的聚乙烯管被冷却水冷却容易变形的问题。

2、本实用新型通过电机带动第二齿轮转动，间接带动第一齿轮的转动，使得转筒在固定槽内圆周运动，刮片将固定槽内部的水刮到转筒内部，解决了冷却机构对热塑出来的聚乙烯管进行冷却，在此过程中将水资源上下循环浇灌，耗费大量的水资源的同时，对管道表面冷却不充分容易导致管道变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型转筒结构示意图；