[实用新型]一种竹木拼接生产线

说明书

本实用新型公开了竹木复合板拼接技术领域一种竹木拼接生产线，包括第一传送旋转单元和第二传送旋转单元，第一传送旋转单元和第二传送旋转单元之间设置有输送方向相反的第一流水传送带和第二流水传送带；沿第一流水传送带输送方向依次设置有吸盘装置、纵向拼板装置和第一竹帘拼接装置；沿第二流水传送带输送方向依次设置有横向拼板装置和第二竹帘拼接装置；本实用新型通过设置生产线实现竹木复合板自动拼接，降低工人的劳动强度，提高拼接效率，降低一条生产线的用工数量。

技术领域

本实用新型涉及竹木复合板拼接技术领域，具体为一种竹木拼接生产线。

背景技术

竹木复合板主要有集装箱底板、车厢底板、桥梁板、建筑模板等胶粘剂产品，其主要由覆膜纸、竹席、竹帘、胶合板等组成，覆膜纸、竹帘、胶合板等按工艺铺设完成经预压、热压、切割等工序形成竹木复合板。目前竹木复合板在组坯环节依然靠人工进行组坯，存在劳动强度高、用工量大等问题，由此可见，设计一条能够最大程度的降低劳动强度及减少用工量的自动化组坯生产线是竹木复合板加工企业迫切需求。

传统的组坯顺序大致如下：空托盘就位—覆膜纸铺设—铺整幅面板—单板纵向拼—铺设三张竹帘—单板纵向拼—单板横向拼—铺设五张竹帘—单板横向拼—单板纵向拼—铺设三张竹帘—单板纵向拼—铺设竹席—预压—覆膜纸，整个组坯过程全靠人工上下料进行铺设，单条生产线用工近15人。

基于此，本实用新型设计了一种竹木拼接生产线，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木拼接生产线及其拼接方法，以解决上述背景技术中提出的传统的竹木复合板拼接生产线用工多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木拼接生产线，包括第一传送旋转单元和第二传送旋转单元，所述第一传送旋转单元和第二传送旋转单元之间设置有输送方向相反的第一流水传送带和第二流水传送带；

沿所述第一流水传送带输送方向依次设置有吸盘装置、纵向拼板装置和第一竹帘拼接装置；

沿所述第二流水传送带输送方向依次设置有横向拼板装置和第二竹帘拼接装置；

吸盘装置包括吸盘移动机构、吸盘吸附机构和对齐机构，所述吸盘移动机构带动吸盘吸附机构在料垛、对齐机构和第一流水传送带之间移动；

所述纵向拼板装置和横向拼板装置的输入端均连接涂胶机，所述纵向拼板装置输出端对应第一流水传送带，所述横向拼板装置输出端对应第二流水传送带；

所述第一竹帘拼接装置包括桁架机构以及在所述桁架机构上移动的摆正机构，所述桁架机构的内腔下方并排设置有原料放置台、寻边矫正台和流水线放置台，所述流水线放置台与所述第一流水传送带输送方向一端衔接；

所述第一竹帘拼接装置和第二竹帘拼接装置结构一致，所述第二竹帘拼接装置中的流水线放置台与所述第二流水传送带输送方向一端衔接；

所述第一传送旋转单元包括第一移动装置、安装在第一移动装置上的第一旋转装置、安装在第一旋转装置上的第一输送带装置，所述第一移动装置带动第一输送带装置在第一流水传送带输入端和第二竹帘拼接装置中的流水线放置台之间移动；

所述第二传送旋转单元包括第二移动装置、安装在第二移动装置上的第二输送带装置，所述第二移动装置带动第二输送带装置在第二流水传送带输入端和第一竹帘拼接装置中的流水线放置台之间移动。

优选的，所述第一传送旋转单元与第二传送旋转单元结构一致。

优选的，所述第一流水传送带由若干个相互独立一字排列的第一输送机组成，吸盘装置和纵向拼板装置对应的第一输送机相互独立；所述第二流水传送带由若干个相互独立一字排列的第二输送机组成。