[实用新型]基桩成孔质量检测装置

说明书

本申请涉及基桩成孔质量检测装置，涉及检测装置的技术领域，其包括电控绞车以及用于支撑电控绞车的支撑板，所述支撑板包括第一支撑板以及套设于第一支撑板外部的第二支撑板，所述第二支撑板内设置有用于容纳所述第一支撑板的通道，所述第一支撑板上设置有用于固定长度的定位组件，所述电控绞车上设置有用于收纳所述支撑板的收纳盒。本申请具有的效果为：支撑板由第一支撑板和第二支撑板组成，因此，当需要使用支撑板时，将第一支撑板从第二支撑板内取出，并利用定位组件对第一支撑板进行固定，从而实现支撑板的伸缩，收缩后的支撑板长度减小，可以收纳于电控绞车上的收纳盒中，从而便于工作人员携带。

技术领域

本申请涉及检测装置的技术领域，尤其是涉及基桩成孔质量检测装置。

背景技术

在各类大型工程的基础施工中，混凝土钻孔灌注桩工艺已经成为加固基础的一种主要形式。随着钻孔灌注桩的深度越来越深，这些钻孔和深槽的垂直度以及尺寸在开挖过程中很难保证与设计要求一致，因此必须要对这些参数进行检测以保证其承载力。目前常用的检测方法是超声检测法，用测量绞车将超声传感器从钻孔(槽)口以一定的速度吊放至孔底，或者从孔底起吊到孔口，通过传感器接收孔(槽)壁的反射信号来检测孔(槽)壁状态，从而达到对孔(槽)壁的检测目的。

目前，市场上常见的超声波钻孔(成槽)检测仪一般是由三部分组成：传感器、电控绞车以及控制箱。传感器吊放在电控绞车上，由绞车控制其升降，而控制箱通过电缆与电控绞车连接，控制箱通过电缆发送命令控制绞车执行相应动作，并且接收传感器传回孔(槽)壁的反射信号，对接收信号进行成像处理后，给出测量结果。测量时，孔（槽）上会放置有用于支撑电控绞车的支撑板，然后将电控绞车放置在支撑板上，从而使得传感器可以从孔（槽）正上方垂直下降。

针对上述中的相关技术，发明人认为：支撑板一般需要额外携带，而且由于支撑板的长度一般都比较长，因此携带起来会比较麻烦。

实用新型内容

为了便于携带支撑板，本申请提供了一种基桩成孔质量检测装置。

本申请提供的基桩成孔质量检测装置采用如下的技术方案：

基桩成孔质量检测装置，包括电控绞车以及用于支撑电控绞车的支撑板，所述支撑板包括第一支撑板以及套设于第一支撑板外部的第二支撑板，所述第二支撑板内设置有用于容纳所述第一支撑板的通道，所述第一支撑板上设置有用于固定长度的定位组件，所述电控绞车上设置有用于收纳所述支撑板的收纳盒。

通过采用上述技术方案，支撑板由第一支撑板和第二支撑板组成，因此，当需要使用支撑板时，将第一支撑板从第二支撑板内取出，并利用定位组件对第一支撑板进行固定，从而实现支撑板的伸缩，收缩后的支撑板长度减小，可以收纳于电控绞车上的收纳盒中，从而便于工作人员携带。

可选的，所述定位组件包括设置于所述第一支撑板上的定位柱、设置于所述第二支撑板上且与所述定位柱配合的定位孔以及用于保持定位柱与定位孔相互配合的弹性件，所述第一支撑板上设置有用于安装定位柱和弹性件的安装孔，所述定位柱滑移设置于所述安装孔内。

通过采用上述技术方案，当第一支撑板移动到一定位置时，即定位柱与定位孔位置相对应时，定位柱在弹性件的作用下从定位孔中穿出，从而实现第一支撑板的定位，具有结构简单、操作方便的优点。

可选的，所述弹性件为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与所述安装孔内壁连接，且另一端与所述定位柱连接。

通过采用上述技术方案，当定位柱与定位孔位置对应时，伸缩弹簧会将定位柱从定位孔中顶出，以实现第一支撑板的定位，而需要收缩第一支撑板时，只需将定位柱从定位孔中推出即可，结构简单，操作简单。

可选的，所述电控绞车底部设置有万向轮，所述第一支撑板和第二支撑板上设置有限位槽，且所述第一支撑板和第二支撑板两端设置有供所述万向轮进出限位槽的开口。