[实用新型]一种模块化搅拌站外封装

说明书

本实用新型公开了一种模块化搅拌站外封装，包括壳体、喷淋装置、降尘装置，所述喷淋装置设置在壳体内部，所述降尘装置设置在壳体内部，所述降尘装置顶部设置有粉尘回收装置，所述壳体底部设置有废水回收装置，所述壳体包括四个第一支撑杆，四个所述第一支撑杆相邻的一面分别固定连接有两个第二支撑杆。本实用新型通过设置水泵，一方面可以对蓄水箱内部的水源进行吸收，同时也可以对第一输水管和第二输水管进行加压，便于将水流通过喷头雾化喷出，使其可以对壳体内部的粉尘进行更好的清理，通过设置圆形固定架可以使两个固定杆有合适的位置进行固定，便于两个固定杆对电机壳进行固定，使其可以支撑住第一电机工作将粉尘带离壳体外部。

技术领域

本实用新型涉及搅拌站封装技术领域，具体为一种模块化搅拌站外封装。

背景技术

混凝土，简称为砼，其诞生可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。

而现在的混凝土搅拌站存在加工时粉尘过大，或排放超标的问题，需要一种外封装装置对混凝土搅拌站进行密封，减少其粉尘的扩散性，保证周围环境的绿色生态。

而现有的外封装装置大部分只是对其进行简单的密封，保证粉尘不出带装置以外的地方，但是粉尘还是那么多，无法进行降低处理，导致工作人员长期述粉尘的侵蚀，导致身体出现问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化搅拌站外封装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化搅拌站外封装，包括壳体、喷淋装置、降尘装置，所述喷淋装置设置在壳体内部，所述降尘装置设置在壳体内部，所述降尘装置顶部设置有粉尘回收装置，所述壳体底部设置有废水回收装置。

所述壳体包括四个第一支撑杆，四个所述第一支撑杆相邻的一面分别固定连接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆呈X型，八个所述第二支撑杆两个一组，四组所述第二支撑杆左右两端分别与四个第一支撑杆表面固定连接，四个所述第一支撑杆的四周和上下两端分别固定连接有支撑板，所述支撑板左右两端分别开设有凹槽,所述支撑板底部设置有支撑腿，所述支撑板底部开设有漏水孔，通过设置第二支撑杆在一起X型连接，使其可以更好的对四个第一支撑杆进行支撑，同时也使支撑板有更大的接触面，便于支撑板的固定。

优选的，所述喷淋装置包括蓄水箱，所述蓄水箱底部与支撑板顶部固顶连接，所述蓄水箱顶部左侧开设有进水孔，所述进水孔外部固定连接有输水管，所述蓄水箱左侧开设有出水孔，所述出水孔外部固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离蓄水箱的一端固定连接有水泵，所述水泵输出端固定连接有第一输水管，所述第一输水管底部贯穿支撑板并延伸至壳体内部，所述第一输水管底部固定连接有分流头，所述分流头输出端固定连接有第二输水管，所述第二输水管远离分流头的一端与支撑板内壁固定连接，所述第二输水管底部设置有喷头，所述喷头顶部贯穿第二输水管与之固定连接，通过设置分流头可以连接多个第二输水管，连接多个第二输水管后可将其均匀的分布在壳体内部，第二输水管底部均匀的分布多个喷头，使其可以更均匀地对工作时产生的粉尘进行清理。

优选的，所述降尘装置包括电机壳，所述电机壳外表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离电机壳的一端设置有圆形固定架，所述圆形固定架贯穿支撑板，两个所述固定杆远离电机壳的一端分别与圆形固定架固定连接，所述电机壳内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿电机壳并延伸至电机壳外部，所述第一电机输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆表面设置有扇叶，所述扇叶数量为四个，四个所述扇叶分别环形固定连接在第一连接杆表面，通过设置电机壳可在第一电机进行工作时对第一电机进行保护，避免其内部的粉尘进入第一电机内部，从而干扰第一电机的正常运转。