[实用新型]一种偏振片去膜贴合装置

说明书

本申请涉及一种偏振片去膜贴合装置，其包括承载机构、去膜机构及压贴机构，所述承载机构包括活动承载组件，所述活动承载组件包括转移滑轨及滑动座，所述滑动座滑动设置于所述转移滑轨，所述滑动座上设置有放置板，所述放置板用于放置偏振片；所述压贴机构包括贴附组件，所述贴附组件包括平移滑轨及吸附座，所述吸附座底面可吸附液晶玻璃基板，所述滑动座在所述去膜机构处去膜之后，所述滑动座沿所述转移滑轨移动至压贴机构处，压贴机构将偏振片与液晶玻璃基板压附贴合。本申请具有提高显示屏的生产效率的作用。

技术领域

本申请涉及显示屏生产技术领域，具体涉及一种偏振片去膜贴合装置。

背景技术

液晶显示屏，英文简称为LCD，是属于平面显示器的一种。显示屏一般包含液晶玻璃基板、偏振片及滤光片等等层结构，在显示器的生产中，偏振片与玻璃基板的粘合是显示屏生产中的一个单独工序。

偏振片与液晶玻璃基板一般是单独生产的，在将偏振片压附于液晶玻璃基板之前，需要进行去膜，即去除偏振片表面的离型膜。在目前的显示屏生产工艺中，一般是将去除离型膜后的偏振片吸取并放置于液晶玻璃基板上，然后用压辊向下对偏振片进行滚压以使得偏振片与液晶玻璃基板产生粘合，在此之后需要再次对粘合在一起的偏振片和液晶玻璃基板进行吸取以送入下一工序，这导致偏振片与液晶玻璃基板的粘合工序与下一工序之间需要额外的操作时间，导致显示屏的生产效率较低。

实用新型内容

为了提高显示屏的生产效率，本申请提供一种偏振片去膜贴合装置。

本申请提供的一种偏振片去膜贴合装置采用如下的技术方案：

一种偏振片去膜贴合装置，包括承载机构、去膜机构及压贴机构，所述承载机构包括活动承载组件，所述活动承载组件包括转移滑轨及滑动座，所述滑动座滑动设置于所述转移滑轨，所述滑动座上设置有放置板，所述放置板用于放置偏振片；所述压贴机构包括贴附组件，所述贴附组件包括平移滑轨及吸附座，所述吸附座底面可吸附液晶玻璃基板，所述滑动座在所述去膜机构处去膜之后，所述滑动座沿所述转移滑轨移动至压贴机构处，压贴机构将其吸附的液晶玻璃基板与偏振片压附贴合。

通过采用上述技术方案，放置板上放置偏振片，吸附座底面吸附液晶玻璃基板，放置板首先位于去膜机构处，去膜机构将偏振片上的离型膜去除，在去膜之后，滑动座沿着滑轨移动至压贴机构处，压贴机构的吸附座上吸附液晶玻璃基板，液晶玻璃基板与偏振片在压贴机构处压附粘合，然后吸附座能够将贴上偏振片的液晶玻璃基板向下一工序移动运动，不需再次进行取料，节省操作步骤，提高显示屏的生产效率。

可选的，所述放置板设置有放置区，偏振片位于放置区时，偏振片部分位于滑动座外，偏振片位于滑动座外的部分为撕贴部；去膜机构还包括上顶组件，滑动座位于去膜机构处时，偏振片的撕贴部位于所述上顶组件的上方，所述上顶组件包括上顶气缸及顶块，所述顶块固定于所述上顶气缸的顶端，所述顶块固定设置有上顶吸嘴，所述上顶气缸驱使所述顶块接触撕贴部底面，所述上顶吸嘴将撕贴部吸附固定于所述顶块。

通过采用上述技术方案，上顶吸嘴将撕贴部吸附固定于顶块，在去膜机构对偏振片进行去膜时，偏振片的位置状态稳定，减少偏振片在撕膜时产生位移的可能性，提高撕膜效果的稳定性，在撕膜完成后，吸嘴停止对偏振片的吸附作用，滑动座将偏振片由撕膜机构处向压贴机构处运送，整个过程中，偏振片相对与滑动座的位置状态稳定，即偏振片能够稳定地位于放置区，便于后续的压贴中对偏振片与液晶玻璃基板的对位。

可选的，所述去膜机构包括起膜组件及撕膜组件，所述撕膜组件包括撕膜滑轨及安装座，所述安装座滑动设置于所述撕膜滑轨，所述起膜组件包括起膜气缸及粘轮，所述起膜气缸的一端固定于所述安装座，所述粘轮转动设置于所述起膜气缸的另一端，所述粘轮将偏振片上的离型膜粘起后，所述安装座沿所述撕膜滑轨滑动以将离型膜撕下。

通过采用上述技术方案，起膜气缸驱使粘轮向偏振片移动，粘轮接触偏振片上的离型膜并将离型膜粘住，然后安装座移动，使得粘轮将离型膜撕下。