[实用新型]送丝机驱动电路

说明书

本实用新型公开了一种送丝机驱动电路，送丝机包含控制器和送丝电机，包含：全桥逆变电路，全桥逆变电路的输入端输入直流送丝电压，输出端与送丝电机相连，用于向送丝电机输出交流送丝电压；驱动模块，驱动模块的输入端与控制器相连，驱动模块的输出端分别与全桥逆变电路的控制端相连；电流采样电路，电流采样电路的输入端与全桥逆变电路相连，输出端与控制器相连，用于采集送丝电机的电机转速反馈信号并反馈至控制器。本实用新型不仅能够实现送丝电机的正反转，转速易于调节；而且电路结构简单，体积小巧，有利于送丝机和焊机的轻便化。

技术领域

本实用新型涉及送丝机技术领域，特别涉及一种送丝机驱动电路。

背景技术

气体保护焊机工作时需要通过送丝机送丝，送丝机采用送丝驱动电路驱动送丝机工作，现有技术中，送丝驱动电路一般都采用开关电源脉冲宽度调制（PWM）控制芯片，这种驱动电路只能驱动送丝机正转，不能实现反转。由于脉冲起弧的气体保护焊机来说，既需要送丝机能够正转，又需要其反转，因此，现有技术中的送丝机驱动电路无法应用至脉冲起弧的气体保护焊机。

实用新型内容

根据本实用新型实施例，提供了一种送丝机驱动电路，送丝机包含控制器和送丝电机，包含：

全桥逆变电路，全桥逆变电路的输入端输入直流送丝电压，输出端与送丝电机相连，用于向送丝电机输出交流送丝电压；

驱动模块，驱动模块的输入端与控制器相连，驱动模块的输出端分别与全桥逆变电路的控制端相连；

电流采样电路，电流采样电路的输入端与全桥逆变电路相连，输出端与控制器相连，用于采集送丝电机的电机转速反馈信号并反馈至控制器。

进一步，还包含：直流稳压电路，直流稳压电路包含：直流滤波电容、瞬态抑制二极管、电解电容和二极管；

直流滤波电容、瞬态抑制二极管和电解电容相互并联为并联电路，并联电路一端接地，另一端输出直流送丝电压；

二极管的阳极与直流高电平相连，阴极输出直流送丝电压。

进一步，全桥逆变电路包含：第一场效应管、第二场效应管、第三场效应管和第四场效应管；

第一场效应管的漏极和第三场效应管的漏极相连并接入直流送丝电压，第一场效应管的源极与第二场效应管的漏极相连，第三场效应管的源极与第四场效应管的漏极相连，第二场效应管的源极和第四场效应管的源极相连，第一场效应管的源极和第三场效应管的源极分别与送丝电机相连。

进一步，驱动模块包含：第一半桥驱动芯片和第二半桥驱动芯片；

第一半桥驱动芯片的高压输出端、低压输出端分别与第一场效应管的栅极、第二场效应管的栅极对应连接；

第二半桥驱动芯片的高压输出端、低压输出端分别与第三场效应管的栅极、第四场效应管的栅极对应连接。

进一步，驱动模块还包含：第一限流电阻、第二限流电阻、第三限流电阻和第四限流电阻；

第一限流电阻连接在第一半桥驱动芯片的高压输出端与第一场效应管的栅极之间；

第二限流电阻连接在第一半桥驱动芯片的低压输出端与第二场效应管的栅极之间；

第三限流电阻连接在第二半桥驱动芯片的高压输出端与第三场效应管的栅极之间；

第四限流电阻连接在第二半桥驱动芯片的低压输出端与第四场效应管的栅极之间。

进一步，驱动模块还包含：反相电路，反相电路连接在第二半桥驱动芯片的输入端与控制器之间，控制器向第一半桥驱动芯片和反相电路输入送丝速度给定信号，反向电路将送丝速度给定信号反相后输入第二半桥驱动芯片。