[实用新型]数据线自动成型机构

说明书

本实用新型公开了数据线自动成型机构，涉及注塑加工技术领域，包括四柱注塑机，四柱注塑机上安装有注塑模具，注塑模具包括上模和下模，上模和下模之间设置有入模轨道，入模轨道的下方设置有导柱固定板，导柱固定板安装在下模上，导柱固定板的上侧安装有数个分开布置的导柱，入模轨道上成型有数个导套，导柱一一对应滑动配合安装在导套内，导柱固定板和入模轨道之间抵接安装有弹簧，入模轨道内滑动配合安装有滑板和载具，下模的左侧安装有推拉气缸，推拉气缸带动滑板和载具；有益效果是：对车间大量存在的四柱成型机进行改进，形成前后机台的自动联接，让四柱成型机能够取代C型成型机进行生产加工，大大降低了自动成型机构的成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，尤其是涉及数据线自动成型机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。数据线在生产时，其端部连接插头后，需要注塑塑胶进行固定，塑胶能够有效保护插头和线的连接处，市面上采用立式注塑机来加工数据线，立式注塑机包括四柱注塑机和C型成型机，其中四柱注塑机是在车间常见的成型设备。

现有的四柱注塑机生产加工的方式有二种：第一种是完全采用人工取放产品模条，手工拿料头，作业强度大，效率偏低；第二种是采用人工把线放入载具，间段性自动成型，再通过人工将线材取出，导致与前后机台无法形成好的联接，自动化程度低。而C型成型机能够用于数据线的自动化生产，为了提高数据线的生产效率，需要另外购买C型成型机，导致成本很高，因此，对现有的四柱注塑机进行改进显得很有必要。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

数据线自动成型机构，包括四柱注塑机，四柱注塑机上固定安装有注塑模具，注塑模具包括上模和下模，上模和下模之间设置有入模轨道，入模轨道设置有前后对称的两个，入模轨道的下方设置有导柱固定板，导柱固定板固定安装在下模上，导柱固定板的上侧固定安装有数个分开布置的导柱，入模轨道上成型有数个导套，导柱一一对应滑动配合安装在导套内，导柱固定板和入模轨道之间抵接安装有弹簧，两个入模轨道之间横向滑动配合安装有滑板和载具，下模的左侧固定安装有气缸安装架，气缸安装架上固定安装有推拉气缸，推拉气缸带动滑板和载具左右滑动。

作为本实用新型进一步的方案：气缸安装架上固定安装有限位块和滑块，限位块位于滑板的左方，滑板的下侧固定安装有导轨，导轨滑动配合安装在滑块上。

作为本实用新型进一步的方案：气缸安装架上固定安装有轴承架，轴承架上间隙配合安装有轴承，轴承压在导轨的上侧。

作为本实用新型进一步的方案：弹簧设置有均匀布置的数个。

作为本实用新型进一步的方案：导柱固定板的上侧成型有弹簧槽，导柱固定板的下侧成型有沉头槽，沉头槽设置在弹簧槽的下侧，沉头槽内间隙配合安装有螺丝，螺丝穿过弹簧槽的轴心，入模轨道上成型有螺纹孔，螺丝的上端螺旋配合安装在螺纹孔内，弹簧间隙配合安装在弹簧槽和螺丝之间。

作为本实用新型进一步的方案：下模上固定安装有底板，导柱固定板固定安装在底板上，底板的右端延伸出注塑模具设置，底板上设置有第一固定轨道，第一固定轨道设置有前后对称的两个，底板和第一固定轨道之间固定安装有第一固定支架，第一固定轨道一一对应设置在入模轨道的右侧。

作为本实用新型进一步的方案：底板的上侧固定安装有第二固定支架，第二固定支架上固定安装有第二固定轨道，第二固定轨道和第一固定轨道之间相互垂直设置，第一固定轨道和第二固定轨道之间的间距和载具的宽度相同，第一固定轨道右端的下侧成型有支撑平台。

作为本实用新型进一步的方案：导套内固定安装有直线轴承，直线轴承设置在导柱和导套之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：