[实用新型]一种加弹机的原丝架

说明书

本申请涉及涤纶丝加工的领域，尤其是涉及一种加弹机的原丝架，包括竖杆，以及间隔分布在竖杆上的多根横杆，横杆的侧壁上固连有一块用于贴合原丝卷内侧壁的弹性板，横杆的两侧均转动连接有与横杆平行的转轴，转轴的侧壁上固定套设有用于向外撑开弹性板的拨块；横杆上还设有驱动两根转轴同步反向旋转的转动机构。本方案通过改变弹性板的弯曲度来让横杆适应不同内径的原丝卷，大大提高了原丝卷的稳定性，有效确保丝线的正常释放。

技术领域

本申请涉及涤纶丝加工的领域，尤其是涉及一种加弹机的原丝架。

背景技术

在涤纶丝加工过程中，加弹机的原丝架起着挂POY原丝卷的作用。现有的原丝架包括一根竖杆，以及焊接在竖杆上的多根横杆，多根横杆沿竖直方向等间隔排列在竖杆上。

现有的原丝架虽然结构简单，但由于横杆的直径是固定不变的，每当原丝卷的内径发生改变后，横杆将无法顺利地贴合原丝卷的内侧壁，原丝卷很容易在后续释放丝线时发生晃动，严重影响了丝线的正常释放。

实用新型内容

为了使横杆能适应不同内径的原丝卷，提高原丝卷的稳定性，确保丝线的正常释放，本申请提供一种加弹机的原丝架。

本申请提供的一种加弹机的原丝架,采用如下的技术方案：

一种加弹机的原丝架，包括竖杆，以及间隔分布在竖杆上的多根横杆，横杆的侧壁上固连有一块用于贴合原丝卷内侧壁的弹性板，横杆的两侧均转动连接有与横杆平行的转轴，转轴的侧壁上固定套设有用于向外撑开弹性板的拨块；横杆上还设有驱动两根转轴同步反向旋转的转动机构。

通过采用上述技术方案，当原丝卷的内径发生改变后，工人通过转动机构来同步反向旋转两根转轴，两个拨块便会同时向外张开或者向内收拢，弹性板的弯曲度则会随着拨块的旋转而同步发生改变，从而适应不同内径的原丝卷。本方案通过改变弹性板的弯曲度来让横杆适应不同内径的原丝卷，大大提高了原丝卷的稳定性，有效确保丝线的正常释放。

优选的，转动机构包括固定套设在转轴侧壁上的齿轮，两根转轴上的齿轮相互啮合；转动机构还包括设置在其中一根转轴上的旋钮，以及设置在横杆上用于锁定转轴位置来维持弹性板弯曲度的锁定组件。

通过采用上述技术方案，工人通过旋钮来旋转其中一根转轴，在两个齿轮的啮合作用下，两根转轴便会同步反向发生旋转。当弹性板的弯曲度调整至合适大小时，锁定组件又将对转轴的位置进行锁定，从而让弹性板能始终保持在合适的弯曲度上。转动机构的结构设计巧妙，使工人调整弹性板的弯曲度更加顺利和高效。

优选的，锁定组件包括固定套设在其中一根转轴侧壁上的棘轮、转动连接在横杆上且与棘轮单向卡接的棘爪，以及设置在横杆上用于驱使棘爪始终抵接在棘轮上的扭簧。

通过采用上述技术方案，当原丝卷的内径变大后，工人旋转转轴来让拨块向外撑开弹性板，该过程中的棘爪将从棘轮的齿背上逐一滑过，当弹性板的弯曲度调整至合适大小时，工人松开旋钮，此时的棘爪在扭簧作用下将自动插入棘轮的对应齿槽中，弹性板便能始终贴合原丝卷的内侧壁。当原丝卷的内径变小后，工人将棘爪从棘轮的齿槽中拨开，弹性板在回弹力的作用下将重新弯曲并带动拨块和转轴旋转，弯曲后的弹性板便能适应内径变小的原丝卷。锁定组件实现了转轴的自动锁止，不仅方便了工人的作业，同时也提高了弹性板在弯曲度调整上的效率。

优选的，所述拨块远离转轴的一端上转动连接有与弹性板抵触的转轮，转轮的转动轴线与转轴的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，转轮可减小拨块与弹性板之间的摩擦阻力，使弹性板的弯曲度调整更加顺利。

优选的，所述横杆上设有显示弹性板弯曲度的刻度盘。

通过采用上述技术方案，刻度盘为工人调整弹性板的弯曲度提供了参照，使工人能快速且精准地调整弹性板的弯曲度。

优选的，所述弹性板上设有用于贴合原丝卷内侧壁的橡胶垫。