[实用新型]一种涂装专用高温直连风机

说明书

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种涂装专用高温直连风机，包括冷却箱、传动轴、隔热箱以及电机，传动轴的前端设有叶轮，传动轴依次穿过隔热箱和冷却箱，传动轴的后端通过传动装置与电机相连；冷却箱包括转轴腔以及冷却循环腔，传动轴通过轴承与转轴腔转动连接，冷却循环腔的一侧设有润滑油加注腔，润滑油加注腔通过底部设置的注油口与转轴腔相通。在传动轴与叶轮之间设置的隔热箱，能够将轴承和传动轴隔离在高温区域之外，减少热量沿传动轴传递到轴承；设置的冷却循环腔能够形成循环冷却水，对轴承和传动轴进行不间断的水冷降温；设置的润滑油加注腔无需拆卸便能完成润滑油的加注，润滑油从注油口进入到转轴腔，完成对轴承的润滑工作。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其是涉及一种涂装专用高温直连风机。

背景技术

干燥箱被广泛应用于化工、电子通讯、塑料、电缆、电镀、五金、橡胶制品、模具、喷涂、印刷、医疗、航天及高等院校等行业。

为使物品能有效得到烘干，干燥箱内一般都设有高温风机。高温风机作为干燥箱内高温气体循环的动力支持，会时刻处在高温环境之中，通过热传递效应，这些热量经传动轴传递至轴承部位，引起轴承失效，从而导致风机机组发生故障。此外，长期处在高温环境之中，会加速润滑油的损耗，现有的风机加注润换油困难，需拆卸后才能涂抹润换油，费时费力。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种涂装专用高温直连风机，以解决现有技术中轴承易过热失效以及润滑油加注困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涂装专用高温直连风机，包括冷却箱、传动轴、隔热箱以及电机，所述传动轴的前端部设有叶轮，所述传动轴依次穿过隔热箱和冷却箱，所述传动轴的后端部通过传动装置与电机的输出轴相连；所述冷却箱包括用于放置传动轴的转轴腔以及环绕转轴腔以便对传动轴进行冷却降温的冷却循环腔，所述传动轴通过多个轴承于转轴腔内与转轴腔的侧壁转动连接，所述冷却循环腔设有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却循环腔的一侧设置有独立的润滑油加注腔，所述润滑油加注腔通过底部设置的注油口与转轴腔相通，所述润滑油加注腔的加油端设有堵盖。

由于风机需要输送高温介质，在高温环境下，支撑传动轴的轴承易受高温的影响容易发生卡涩磨损，从而导致风机使用寿命大幅缩短或者直接导致无法运行，通过在传动轴与叶轮之间设置的隔热箱，能够将轴承和传动轴隔离在高温区域之外，减少高温热量沿传动轴传递到轴承；通过设置的冷却循环腔能够形成循环冷却水，对轴承和传动轴进行不间断的水冷降温；通过设置的润滑油加注腔无需拆卸便能完成润滑油的加注，润滑油从注油口进入到转轴腔，完成对轴承的润滑工作。

作为本实用新型进一步的方案，所述转轴腔的两侧分别设置有穿过传动轴的用于密封防尘的第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖与转轴腔的端口之间设有第一机械密封，所述第二密封盖与转轴腔的另一端口之间设有第二机械密封。第一、二机械密封能有效避免润滑油的外漏，减少润滑油损耗，第一、二密封盖能避免外界颗粒物质进入转轴腔，保证轴承运转的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案，所述传动装置包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮固定在电机的输出轴上，所述从动带轮固定在传动轴的后端部，所述主动带轮通过皮带与从动带轮连接。皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音；当载荷过大时，皮带在轮上打滑，因而可以防止其他零件损坏，起安全保护作用。

作为本实用新型进一步的方案，所述轴承之间设有用于限位的轴套。限制轴套发生轴向位移，保证轴承运转的稳定性。