[实用新型]一种U型刮酸装置

说明书

本实用新型提供一种U型刮酸装置，其包括：支架组件和与所述支架组件垂直设置的刮酸组件，所述刮酸组件包括顶辊和设置在所述顶辊下方的刮酸辊，所述支架组件包括对称设置的两组外支架和内支架，所述顶辊和所述刮酸辊的两端分别与所述支架组件相连。本实用新型的有益效果：通过设置若干组刮酸组件，进而对光箔表面残留的酸性液体进行去除，避免槽液之间的液体进行混杂，提升产品品质，此外通过设置内外双层支架，能够适应不同槽体的间距和尺寸，便于安装。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是，涉及一种U型刮酸装置。

背景技术

在腐蚀箔生产制造行业，光箔通过多道腐蚀工序，最终生产为腐蚀箔。在生产过程中，原材料光箔会经过多个装有酸性槽液的槽体，通过在槽液中发生电化学反应，使光箔表面产生孔洞，以此来增加电荷载荷量。光箔在经过各个工序时，表面会沾染上一道工序的槽液，由于各生产工序的槽液，其配比和成分不同，若槽液之间发生混杂和污染，不仅会影响电化学反应效果，还会降低产品档次；同时光箔表面携带的酸性液体，还会腐蚀顶辊和其他机械设备，造成设备故障，严重时会导致断箔和停机现象，所以在实际生产过程中，必须采用一定手段，减少甚至杜绝光箔表面携带残留槽液的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有光箔腐蚀难以进行残留酸性槽液难以去除的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题为对光箔表面的残留液体进行去除，同时适应不同间距的和尺寸槽体的需求，便于安装，提高设备的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种U型刮酸装置，包括支架组件和与所述支架组件垂直设置的刮酸组件，所述刮酸组件包括顶辊和平行设置在所述顶辊下方的刮酸辊，所述支架组件包括对称设置的两组外支架和内支架，所述外支架和所述内支架上下设置并通过连接杆进行竖向连接，所述顶辊和所述刮酸辊分别与所述支架组件垂直相连，所述顶辊和所述刮酸辊的两端分别可调节的连接在所述支架组件上。

进一步的，所述外支架和所述内支架为U型结构，在所述外支架和所述内支架上沿竖向分别设置有若干连接孔，所述刮酸辊通过所述连接孔与所述支架组件建立连接。

进一步的，所述刮酸辊包括错位交替设置的第一刮酸辊和第二刮酸辊，所述第一刮酸辊的两端分别通过所述连接孔与所述外支架进行螺栓连接，所述第二刮酸辊的两端分别通过所述连接孔与所述内支架进行螺栓连接。

进一步的，所述顶辊的两端分别与所述连接杆进行轴承连接。

进一步的，所述顶辊的材质为聚丙烯塑料PP，所述刮酸辊的材质为高强度石英玻璃。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置若干组刮酸组件，进而对光箔表面残留的酸性液体进行去除，避免槽液之间的液体进行混杂，提升产品品质，此外通过设置内外双层支架，能够适应不同槽体的间距和尺寸，便于安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种U型刮酸装置的整体示意图；

图2为本实用新型一种U型刮酸装置的主视示意图；

图3为本实用新型一种U型刮酸装置的侧视示意图；

图4为本实用新型一种U型刮酸装置的工作原理示意图；