[实用新型]一种高压反应釜及其固定架

说明书

本实用新型公开了一种高压反应釜及其固定架，固定架包括立架、滑动地安装在立架上的第一滑块、第二滑块和釜体承载环，以及用于将各滑块锁紧在立架上的锁紧件；立架包括用于引导滑动的肋板，第一滑块具有限制釜体承载环相对于立架滑动的轴向限位部，釜体承载环可转动地套设于立架上；釜体承载环、第二滑块分别用于与釜体、釜盖相对固定。本实用新型的釜体、釜盖可沿着立架竖直滑动，釜体与釜盖之间的相互靠近和对准可以借助立架的肋板实现，釜盖从釜体拆除后，釜体可以根据需要旋转至远离加热炉所在侧，待装完釜盖后，再将反应釜体旋转回原位置以装配釜盖，可以避免在原位检查釜体或投料时造成的操作不便和对人身安全的影响。

技术领域

本实用新型涉及矿物处理技术领域，尤其涉及一种高压反应釜及其固定架。

背景技术

反应釜是一种承载物理或者化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在现代化的化工生产中，有许多化学反应需要在高压的环境下进行，于是各种的高压反应釜应运而生。

例如，高压反应釜通常用于精矿的浸出工艺，反应釜在使用过程中需要进行通气、搅拌，从而强化浸出过程气液固三相混合程度，可提高金属的浸出效率。

通常，高压反应釜包括支架、反应釜体、釜盖、搅拌器以及加热炉等组成，加热炉、反应釜体、釜盖以及搅拌器沿竖直方向依次固定在支架上。浸出工艺完成后，需要将反应釜体从加热炉中取出，打开釜盖并移除搅拌器，再将反应釜体的内胆取出并倒出釜内物料。

然而，由于加热炉、反应釜体、釜盖以及搅拌器这四者在竖直方向上设置，导致釜盖打开后，搅拌器和釜盖遮挡在釜体的上方，反应釜体下方还具有带反应余热的加热炉。操作者如果想要打开釜盖后检查釜体或处理反应物料时，需要时刻小心以避免头撞到上方的搅拌器，还需要谨防被加热炉高温烫伤的风险，操作不便，影响了实验效率和操作者的人身安全。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种高压反应釜及其固定架，可以在开盖后方便操作者操作，提高了实验效率，也保证了人身安全。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种高压反应釜的固定架，包括竖直的立架、沿竖直方向可滑动地安装在所述立架上的第一滑块、第二滑块和釜体承载环，以及用于将各滑块锁紧在所述立架上的锁紧件；所述立架包括外周面凸设的用于引导滑动的肋板，所述第一滑块、所述第二滑块内部均开设有与所述立架的截面形状匹配的滑动孔，且所述第一滑块具有限制所述釜体承载环相对于立架滑动的轴向限位部，所述釜体承载环可转动地套设于所述立架上；所述釜体承载环、所述第二滑块分别用于与釜体、釜盖相对固定。

作为其中一种实施方式，所述第一滑块包括两个同轴设置的滑动环和竖直连接两个滑动环的连接条，每个滑动环内部均开设有与所述立架的截面形状匹配的滑动孔，所述滑动环通过其滑动孔套设于所述立架上；至少一个所述滑动环的侧壁开设有贯穿的第一螺纹孔，所述第一滑块的锁紧件包括第一螺纹紧固件，所述第一螺纹紧固件与所述第一螺纹孔配合，并抵接在所述立架上。

作为其中一种实施方式，所述釜体承载环包括用于承载釜体的第一环、与所述第一环连接的第二环以及自所述第二环的外周面凸起的止挡耳，所述第二环套设于所述立架上，所述止挡耳用于在所述第一环转动至釜盖正下方时与所述连接条抵紧。

作为其中一种实施方式，所述第一环的内环面开设有供釜体周壁的限位凸块嵌入的限位槽。

作为其中一种实施方式，所述第二环的内环面朝其轴心凸设有至少两个弧块部，所述至少两个弧块部在所述第二环的内环面周向上间隔布置，所述肋板设于其中两个所述弧块部之间，且所述肋板末端与所述立架中心线的距离介于所述内环面的半径与所述弧块部到所述第二环中心线的距离之间。

作为其中一种实施方式，所述肋板为两个，对称设置在所述立架的径向的不同侧。