[实用新型]一种食品罐自动打码设备有效
申请号: | 202120861276.4 | 申请日: | 2021-04-25 |
公开(公告)号: | CN215096480U | 公开(公告)日: | 2021-12-10 |
发明(设计)人: | 李岫逸 | 申请(专利权)人: | 天津市金利达源制罐有限公司 |
主分类号: | B41J3/413 | 分类号: | B41J3/413 |
代理公司: | 天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙) 12217 | 代理人: | 邓琳 |
地址: | 300385*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 食品 自动 设备 | ||
本实用新型公开了一种食品罐自动打码设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的背面通过轴承转动连接有第一电动辊,所述第一电动辊的表面设置有第一传送带,所述底板的顶部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的背面通过轴承转动连接有第二电动辊。本实用新型通过第一电动辊、第一传送带、第二电动辊和第二传送带之间的配合,使得装置在进行使用的时候,可以进行自动打码,从而使得在进行打码的时候,速度更快的同时也更加方便,避免了通过人为进行打码,无法保证每一个完成打码的食品罐的标识保持一致;而且,人工操作打码的生产效率低下,且打码操作是劳动强度大。
技术领域
本实用新型涉及食品罐相关技术领域,具体为一种食品罐自动打码设备。
背景技术
食品罐多采用金属材质制造,例如糖果罐、饼干盒等。由于该类食品罐采用金属材质,那么需要记载在食品罐表面的企业LOGO、食品限用日期等标识就需要通过打码的方式生成。
但是现有的技术还存在以下缺点:
1、现有的食品罐的打码操作一般是人工握持打码机,并逐个对准食品罐进行打码操作,如此操作,无法保证每一个完成打码的食品罐的标识保持一致;而且,人工操作打码的生产效率低下,且打码操作是劳动强度大,随着操作时间的延长,人工的疲劳感会逐渐增强,进而就容易导致对食品罐的打码质量进一步下降;
2、现有的,在对食品罐进行运输的时候,不便对其进行夹持固定,从而使得在进行打码的时候,因为位置发生偏移,从而影响打码效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品罐自动打码设备,以解决上述背景技术提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种食品罐自动打码设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的背面通过轴承转动连接有第一电动辊,所述第一电动辊的表面设置有第一传送带,所述底板的顶部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的背面通过轴承转动连接有第二电动辊,所述第二电动辊的表面设置有第二传送带,所述底板的顶部固定连接有连接板,所述连接板的表面固定连接有支撑架,所述支撑架的底部安装有液压缸,所述液压缸的端部固定连接有打码器。
进一步的,所述第一传送带的表面安装有夹持装置,所述夹持装置对称设置,所述夹持装置设置有多个。
进一步的,所述底板的顶部安装有第三支撑板,所述第三支撑板的背面通过轴承转动有第三电动辊,第三电动辊分别与第一传送带和第二传送带贴合连接。
进一步的,所述支撑架的顶部固定连接有存墨盒,所述存墨盒的底部固定连接有输送软管,所述输送软管的端部与打码器固定连接。
进一步的,所述第二传送带的表面固定连接有弹性板,所述弹性板设置有多个。
进一步的,所述夹持装置包括固定板,所述固定板的侧边安装有电动推杆,所述电动推杆的端部固定连接有夹持板。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)本实用新型通过第一电动辊、第一传送带、第二电动辊和第二传送带之间的配合,使得装置在进行使用的时候,可以进行自动打码,从而使得在进行打码的时候,速度更快的同时也更加方便,避免了通过人为进行打码,无法保证每一个完成打码的食品罐的标识保持一致;而且,人工操作打码的生产效率低下,且打码操作是劳动强度大。
(2)本实用新型通过夹持装置的设置,使得在进行运输的时候,运输起来更加稳定,避免了因为在进行运输的时候发生偏移,从而影响打码效果,使得打码的位置发生偏移,影响正常的工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
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