[实用新型]一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统

权利要求书

1.一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统，其特征在于，包括：

炉体(1-1)，其顶部和底部分别设置有进料口(1-2)和出料口(1-3)，所述炉体(1-1)内部从进料口(1-2)至出料口(1-3)方向依次形成预热段、氧化焙烧段以及冷却段；

炉床(1-4)，其设置在所述炉体(1-1)内部，所述炉床(1-4)的数量为至少三层，所述炉床(1-4)沿炉体(1-1)高度方向间隔设置，所述炉床(1-4)上贯穿设置有下料口(1-5)；所述预热段、氧化焙烧段以及冷却段中均设置有所述炉床(1-4)；

耙料装置，其设置在所述炉体(1-1)内部，所述耙料装置能够相对炉床(1-4)旋转并能够将炉床(1-4)上的物料拨开而使之均匀分布在炉床(1-4)上，且能够将物料推向下料口(1-5)；

燃烧喷嘴(1-6)，其设置在所述炉体(1-1)侧壁上；

第一进风口，其设置在所述炉体(1-1)侧壁上；

第二进风口，其设置在所述炉体(1-1)底部上。

2.根据权利要求1所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统，其特征在于，相邻两层所述炉床(1-4)上的下料口(1-5)沿靠近炉体(1-1)侧壁方向和靠近炉体(1-1)中心轴方向错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统，其特征在于，每层所述炉床(1-4)上均设置有所述第一进风口，还包括用于调节第一进风口进风量大小的风量调节阀。

4.根据权利要求1所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统，其特征在于，所述氧化焙烧段中每层炉床(1-4)上均设置有所述燃烧喷嘴(1-6)，还包括燃烧机，所述燃烧机与燃烧喷嘴(1-6)连接且能够控制炉床(1-4)内的温度。

5.根据权利要求4所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统，其特征在于，还包括测温装置和控制系统，每层所述炉床(1-4)上均设置有用于监测温度的测温装置，所述控制系统分别与测温装置和燃烧机连接而能够采集测温装置监测到的温度数据并依据采集到的温度数据控制燃烧机的启停。

6.根据权利要求1所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统，其特征在于，所述耙料装置包括旋转轴(1-81)、旋转臂(1-82)、耙齿(1-83)以及驱动装置(1-84)，所述旋转轴(1-81)沿高度方向设置在炉体(1-1)内，且与驱动装置(1-84)连接而能够在驱动装置(1-84)的驱动下相对炉体(1-1)旋转，所述旋转臂(1-82)设置在旋转轴(1-81)上而能够随着旋转轴(1-81)旋转，所述旋转臂(1-82)与炉床(1-4)平行设置，所述耙齿(1-83)设置在旋转臂(1-82)的下端面，所述耙齿(1-83)的数量为若干个，若干个耙齿均匀间隔设置在旋转臂(1-82)上，所述耙齿(1-83)能够随着旋转臂(1-82)旋转并能够将炉床(1-4)上的物料拨开而使之匀分布在炉床(1-4)上，且能够将物料推向下料口(1-5)。

7.根据权利要求6所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统，其特征在于，所述旋转轴(1-81)底部和顶部分别设置有冷却介质进口(1-91)和冷却介质出口(1-92)，所述旋转轴(1-81)内部还设置有冷却介质通道，所述冷却介质进口(1-91)和冷却介质出口(1-92)通过冷却介质通道连通。

8.根据权利要求1所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统，其特征在于，所述预热段的温度为200～600℃，所述氧化焙烧段的温度为550～950℃，所述冷却段的温度为100～550℃。

9.根据权利要求1所述的一种稀土废料或回收料氧化焙烧系统，其特征在于，所述炉体(1-1)顶部还设置有烟气出口(1-7)，从所述烟气出口(1-7)中排出的烟气中含氧体积量为6～15％。