[实用新型]一种节能型加氢催化剂焙烧回转窑

说明书

本实用新型公开了一种节能型加氢催化剂焙烧回转窑，包括底架，为设备主要的支撑结构，所述底架的顶表面分别设有调节架和液压缸，所述液压缸位于调节架的右端，所述液压缸上下两端均设有可以活动的转动座；焙烧箱，位于所述底架的上端，所述焙烧箱右下端与液压缸相互连接，所述焙烧箱一端外表面连接有进料斗，所述焙烧箱顶表面分别设有固定座和第一电机，所述第一电机位于固定座的对立面。该节能型加氢催化剂焙烧回转窑，能够产生气压在活动板与固定板之间，并由文氏管对气流进行强化，使气流可以传输到设备内部，不仅可以提高设备内部的热匹配性，同时还可以对原料进行推动，增加材料的烘焙效果，提高整体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及催化剂技术领域，具体为一种节能型加氢催化剂焙烧回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，加氢催化剂是在一定反应下散发热量，能够达到改变反应途径和降低活化能的效果，为了最大利用热量，以达到节能目的，材料在焙烧过程中，所需要的加固材料及结构也待更新。

但在由于加氢催化剂具有一定的酸性，会对回转窑进行腐蚀，导致窑内壁出现裂纹，具有崩坍的危险性，同时窑内存在粉料滑动堆积，部分颗粒物料焙烧不透，导致粉料和颗粒物料的品质无法保证，从而降低了整体的适应性，因此，需要一种节能型加氢催化剂焙烧回转窑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型加氢催化剂焙烧回转窑，以解决上述背景技术中提出加氢催化剂具有一定的酸性，会对回转窑进行腐蚀，导致窑内壁出现裂纹，具有崩坍的危险性，同时窑内存在粉料滑动堆积，部分颗粒物料焙烧不透，导致粉料和颗粒物料的品质无法保证，从而降低了整体的适应性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型加氢催化剂焙烧回转窑，包括：

底架，为设备主要的支撑结构，所述底架的顶表面分别设有调节架和液压缸，所述液压缸位于调节架的右端，所述液压缸上下两端均设有可以活动的转动座；

焙烧箱，位于所述底架的上端，所述焙烧箱右下端与液压缸相互连接，所述焙烧箱一端外表面连接有进料斗，所述进料斗前端顶表面连接有密封盖，所述焙烧箱顶表面分别设有固定座和第一电机，所述第一电机位于固定座的对立面；

定位架，设置在所述底架的内表面，所述定位架顶表面为中空结构，所述定位架内表面连接有导轨，所述导轨外表面连接有活动板；

回转窑筒，连接在所述定位架的左端位置，所述回转窑筒前后两端外表面环形分布有连接块，所述回转窑筒外表面连接有齿圈，所述回转窑筒内表面连接有内衬；

中转箱，位于所述回转窑筒的左端位置，所述回转窑筒前后两端开设有弧形槽，所述中转箱底端设置有出料斗，

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电机的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与固定座活动连接，所述第一转轴外表面设置有偏心轮，所述偏心轮与活动板滑动连接。

采用上述技术方案，偏心轮分为4个，且位置相互对称，并且朝向不同，能够增加偏心轮与活动板的接触次数，提高活动板移动速度，增加对气压冲击的频率，从而以气压的方法与内部的材料混合，提高材料的热匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动板底表面等间距分布有弹簧，所述弹簧的另一端连接有固定板，所述固定板内部设置有文氏管，所述固定板的周长大于活动板的周长。

采用上述技术方案，弹簧对活动板进行复位，以达到快速振动的效果，利用活动板与固定板的活动间隙进行压缩，可以产生较强的气压到设备内部，并且由文氏管来集中气流，从而增加内部气压强度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内衬内部设置有陶瓷块，且陶瓷块内连接有金属加固件，并且金属加固件的外表面设置有锚固砖。