[实用新型]一种拉拉裤吸收芯体成型装置

说明书

本实用新型涉及卫生用品制备领域领域，尤其涉及一种拉拉裤吸收芯体成型装置，包括压合装置、下料斗、支撑箱，所述压合装置设置于所述支撑箱内，所述支撑箱端口设置有支撑架，所述下料斗设置于所述支撑架上，所述下料斗底部设置有出料嘴，所述压合装置包括有凸辊、凹辊、压合辊，所述凸辊设置于所述凹辊一侧面，所述压合辊设置于所述凹辊另一侧面，所述凹辊与所述压合辊内均设置有用于加热辊体的油热管，所述凹辊外表面上规则设置有多个凹槽，所述凸辊上设置有多个与所述凹槽相配合的凸柱。其解决现有吸收芯体成型装置材料喷涂不均匀的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及卫生用品制备领域，尤其涉及一种拉拉裤吸收芯体成型装置。

背景技术

纸尿裤、拉拉裤等类似的一次性用于吸收的卫生用品一般由主要与皮肤接触的透液性表层、非皮肤接触使用的不透液底层、在透液性表层和不透液底层之间的吸收芯体层等结构组成，而产品的性能优劣则是通过吸收芯体的综合性能去决定，具体包括有吸水性、保持性跟扩散性等。

中国专利申请号为201721006032.8的实用新型专利公开了一种吸收芯体成型装置，具有使得最外层特定片材两侧边折为给定关系的包折部，将包折后的多层片状物压实、排气的夹压部，以及对吸收芯体的非功能化区域进行压点、且增强吸收芯体导流性的打点部。该实用新型首次将打点工艺应用于复合芯体的加工成型中，一方面能固定芯体，提高吸收芯体的整体性和保持性；另一方面在厚度方向上形成若干个可吸收的封闭区域，进而大大增加了吸水性颗粒的吸收面积，改善了产品的导流性能。该实用新型填补了复合芯体在线生产提供有效支持，且成型效果好，生产效率高。但在生产过程中，往往容易存在sap材料喷涂不均匀进而导致统一生产线生产出来的拉拉裤吸收性能差异较大。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种拉拉裤吸收芯体成型装置，通过辊体结构改进，解决现有吸收芯体成型装置材料喷涂不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种拉拉裤吸收芯体成型装置，包括压合装置、下料斗、支撑箱，所述压合装置设置于所述支撑箱内，所述支撑箱端口设置有支撑架，所述下料斗设置于所述支撑架上，所述下料斗底部设置有出料嘴，所述压合装置包括有凸辊、凹辊、压合辊，所述凸辊设置于所述凹辊一侧面，所述压合辊设置于所述凹辊另一侧面，所述凹辊与所述压合辊内均设置有用于加热辊体的油热管，所述凹辊外表面上规则设置有多个凹槽，所述凸辊上设置有多个与所述凹槽相配合的凸柱，所述凹槽在所述凹辊内按照矩阵阵列排布，各个凹槽之间水平间距与竖直间距均为8-10mm，所述凹槽底面为正方形，所述凹槽底面与侧面之间均做圆弧过渡处理，所述凹槽深度为3-5mm，所述出料嘴的数量与所述凹辊外表面上沿轴向方向单行凹槽的数量相同，所述出料嘴与竖直方向呈5°-15°夹角。

进一步的，所述出料嘴与竖直方向角度为10°。

进一步的，所述出料嘴上设置有挡料板。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过采用从上至下的物料下料方式，一定程度节约了能源，通过设置有凸辊、凹辊、压合辊，三个辊体并排设置，能够实现吸收芯体填充料承载体(无纺布或无尘纸)在压合后直接进行吸收芯体物料的喷涂进而直接与透液性表层热压复合，三种工序协同进行，整体工作效率更高；通过直接在压合辊与凹辊内设置油热管，油热管产生的热量直接传递到辊体外表面精简热压合的工序，同时油温易于控制，避免了直接加热可能会导致温度过高的问题；在凹辊及凸辊上设置有相匹配的凹槽与凸柱，二者配合可以形成吸收芯体料的填充空间。

2、凹槽在所述凹辊内按照矩阵阵列排布，方便在旋转过程中与出料嘴相配合，提升工作效率。

3、出料嘴与竖直方向呈5°-15°夹角，稍微倾向于压合辊，避免竖直向下的下料方式会使吸收物料发生喷溅，一定程度的倾斜能够是下料过程更加缓和。