[实用新型]一种电解槽加热系统

说明书

本实用新型公开了一种电解槽加热系统，包括电解槽本体，所述电解槽本体内设置有温控模块，所述电解槽本体外设置有控制器，所述温控模块包括温度检测模块、温度数据处理模块以及传输模块，所述电解槽本体的上端设置有排气管，所述电解槽本体一侧设置有清洗箱，所述排气管通过管道与所述清洗箱的下端相连通，所述清洗箱上端设置有进水管。本实用新型当温控模块识别出电解槽本体内的温度下降，温控模块通过电信号的方式传递至控制器内，控制器的识别信号通过加热模块对电解槽本体进行加热，从而使所述电解槽本体内的电解液时刻处于恒温状态，从而提高电解槽本体内电解液的受热均匀性。

技术领域

本实用新型属于电解设备技术领域，具体为一种电解槽加热系统。

背景技术

电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。

现有技术中的电解槽通常不具备加热的功能，对于一些需要在较高温度下发生的电极反应在电解槽中实现起来非常困难，即便现有技术中出现有能够加热的电解槽，也存在着体积大，空间占用大，适用性范围小等缺点，且现有的电解槽即使有加热功能，但加热过程中起不到恒温的效果，温度时高时低，影响电解液受热的均匀性，从而影响电解的效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：

本实用新型提供了一种电解槽加热系统，

包括电解槽本体，所述电解槽本体内设置有温控模块，所述电解槽本体外设置有控制器，所述控制器与所述温控模块电连接，所述温控模块包括温度检测模块、温度数据处理模块以及传输模块，所述温度检测模块的输出端与所述温度数据处理模块的输入端连接，所述温度数据处理模块的输出端与所述传输模块连接；所述温度检测模块用于检测所述电解槽本体内的温度；所述温度数据处理模块用于根据所述电解槽本体内的温度，判断所述电解槽本体内温度是否正常，所述传输模块用以将温度数据处理模块生成的数据传输至所述控制器，当所述温控模块识别出所述电解槽本体内的温度下降，所述温控模块通过电信号的方式传递至所述控制器内，所述控制器的识别信号通过加热模块对所述电解槽本体进行加热，从而使所述电解槽本体内的电解液时刻处于恒温状态；

所述电解槽本体的上端设置有排气管，所述电解槽本体一侧设置有清洗箱，所述排气管通过管道与所述清洗箱的下端相连通，所述清洗箱上端设置有进水管，所述排气管可将所述电解槽本体作业产生的有害气体输送至所述清洗箱内通过所述进水管输送进的水液进行吸附。

优选的，所述清洗箱内左右侧壁可拆卸设置有档板，所述档板上设置有通槽，所述通槽包括上通槽、下通槽，所述上通槽与所述下通槽均倾斜设置，所述上通槽与所述档板的表面所成夹角为60度，所述下通槽与所述档板的表面所成夹角为60度，所述上通槽的下端与下通槽的上端相通形成导流孔，相通的面积均为上通槽的左右侧壁以及下通槽的左右侧壁面积的一半，所述上通槽、下通槽的内侧壁上均设置有活性炭层。

优选的，位于所述清洗箱内的所述进水管上连通有喷头，所述喷头至少设置3个。

优选的，所述档板的下表面设置有滤网。

优选的，为便于操作人员实时观测所述清洗箱内的状况，所述清洗箱的侧壁设置有视窗。

优选的，为便于操作人员观测更加清晰，所述视窗上设置有凸面镜。

本实用新型有益效果

本实用新型当温控模块识别出电解槽本体内的温度下降，温控模块通过电信号的方式传递至控制器内，控制器的识别信号通过加热模块对电解槽本体进行加热，从而使所述电解槽本体内的电解液时刻处于恒温状态，从而提高电解槽本体内电解液的受热均匀性。