[实用新型]一种铝型材的真空木纹转印装置

说明书

本实用新型属于转印技术领域，具体涉及一种铝型材的真空木纹转印装置，所述铝型材的真空木纹转印装置，包括木纹转印炉体、滑轨和货架，所述木纹转印炉体的两端开设有一对进料口，所述滑轨水平布置，所述滑轨的中部内置于所述木纹转印炉体，所述滑轨的两端分别穿出所述木纹转印炉体的两个所述进料口并延伸至所述木纹转印炉体的外部，所述滑轨上端滑动连接所述货架，所述木纹转印炉体内顶部安装有壳体，壳体内水平固设一隔板将所述壳体分隔为上壳体和下壳体，所述下壳体的下壁向壳体内凹陷形成弧形面。本实用新型结构简单紧凑、炉内传热均匀，转印质量稳定可靠，且能耗损失较小，实用性强，适合大规模推广使用。

技术领域

本实用新型属于转印技术领域，具体涉及一种铝型材的真空木纹转印装置。

背景技术

随着铝型材越来越被广泛地应用到人们的日常生活中，为了更加符合人们的审美要求，建筑用的铝型材其表面大多附加了木纹纹理。现有的在铝型材上附加纹理的方法包括有直接在型材挤压成型的同时将纹理压在型材表面的方法，采用该类方法时其制造成本很高且技术难度偏大；另外一种为通过采用静电喷涂的方式在铝型材表面施加纹理，其原理是在铝型材表面涂覆一层热固性有机聚合物粉末，并经过高温固化，在型材表面形成具有一定渗透性的涂层，再在涂层上覆盖印有木纹花色的油墨纸，再经过高温，利用分子扩散原理，使得油墨层渗透到涂层中，形成仿木纹色彩的型材。

现有的真空木纹转印装置，内部加热机构加热升温时，传热不均匀，影响转印效果，且能耗损失较大。

鉴于此，有必要开发一种铝型材的真空木纹转印装置以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种铝型材的真空木纹转印装置，所述铝型材的真空木纹转印装置结构简单紧凑、炉内传热均匀，转印质量稳定可靠，且能耗损失较小，实用性强，适合大规模推广使用。

本实用新型的技术方案为：

一种铝型材的真空木纹转印装置，包括木纹转印炉体、滑轨和货架，所述木纹转印炉体的两端开设有一对进料口，所述滑轨水平布置，所述滑轨的中部内置于所述木纹转印炉体，所述滑轨的两端分别穿出所述木纹转印炉体的两个所述进料口并延伸至所述木纹转印炉体的外部，所述滑轨上端滑动连接所述货架，所述木纹转印炉体内顶部安装有壳体，壳体内水平固设一隔板将所述壳体分隔为上壳体和下壳体，所述下壳体的下壁向壳体内凹陷形成弧形面，下壳体的下壁朝向所述隔板一侧表面均匀分布有多个立柱，所述立柱的端部设置有球体，所述下壳体的下壁上均匀分布设置有多个第一气孔，所述隔板上均匀分布设置有多个第二气孔，所述第二气孔与所述球体一一正对设置；所述木纹转印炉体顶端一侧安装有风机，风机一端通过进风管连接有加热箱，所述加热箱内部连接有电热管，电热管呈螺旋状，加热箱一端通过送风管与所述上壳体一端连通，上壳体另一端通过循环管与所述进风管上端连通。

进一步地，所述货架上设置有抽气组件。

进一步地，所述木纹转印炉体的进料口处均设置有活动门，所述活动门均通过驱动装置进行闭合和开启。

进一步地，所述木纹转印炉体侧壁设置有透明观察窗。

进一步地，所述第二气孔的直径为所述球体的直径的1.2-1.5倍。

进一步地，所述货架为两个，分别位于所述木纹转印炉体的两侧。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：