[实用新型]一种模具超差面自动标记设备

说明书

本实用新型提供了一种模具超差面自动标记设备，包括模板放置台、油墨槽、辊刷和滑台，滑台中设置有两根平行设置的直线滑轨，于直线滑轨的上方设置有支架，支架的底部安装有旋转支座，辊刷的轴杆安装于旋转支座中，辊刷有电机驱动旋转；油墨槽和模板放置台位于两根直线滑轨之间，并位于辊刷的下方。将模板置于模板放置台上，辊刷在油墨槽内蘸取油墨后，待辊刷的油墨不再滴落时，启动直线滑轨，辊刷拂过模板表面，在模板上均匀地涂布上油墨，实现了代替人工自动标记涂刷油墨的目的。

技术领域

本实用新型属于模具加工设备技术领域，涉及到一种模具超差面自动标记设备。

背景技术

在模具加工制程中，需对模具的装配加工面进行试配，以判断加工面的尺寸是否超差。在试配前，工人在其中一块模板的表面刷上一层红色的不干油墨，两块模板装配后再打开，若模板上的油墨存在较多或者较少，则此处为超差面，需要后续再加工。由于，我司模板加工量较大，每一次适配都采用人工刷油墨，会加重工人的工作负担，因此需要研发一种能够代替人工自动标记涂刷油墨的设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工自动标记涂刷油墨的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种模具超差面自动标记设备，包括模板放置台、油墨槽、辊刷和滑台，所述滑台中设置有两根平行设置的直线滑轨，于所述直线滑轨的上方设置有支架，所述支架的底部安装有旋转支座，所述辊刷的轴杆安装于所述旋转支座中，所述辊刷有电机驱动旋转；所述油墨槽和模板放置台位于两根直线滑轨之间，并位于所述辊刷的下方；所述辊刷包括轴杆和若干柱形毛刷，所述轴杆上设置有两个限位块，所述柱形毛刷位于两个限位块组成的安装区域内；所述柱形毛刷中设置有条形孔，所述轴杆穿进所述条形孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将模板置于模板放置台上，辊刷在油墨槽内蘸取油墨后，待辊刷的油墨不再滴落时，启动直线滑轨，辊刷拂过模板表面，在模板上均匀地涂布上油墨，实现了代替人工自动标记涂刷油墨的目的；

2.将辊刷的刷毛部分分体设置，且柱形毛刷的中心会随着模板表面的凹凸程度上下自动调整，实现了均匀涂布油墨的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种模具超差面自动标记设备的结构示意图；

图2为一种柱形毛刷的局部示意图；

图3为油墨槽的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

图1中所示的是一种模具超差面自动标记设备，包括模板放置台10、油墨槽20、辊刷30和滑台40，滑台中设置有两根平行设置的直线滑轨，于直线滑轨的上方设置有支架，支架的底部安装有旋转支座，辊刷的轴杆安装于旋转支座中，辊刷有电机驱动旋转。油墨槽和模板放置台位于两根直线滑轨之间，并位于辊刷的下方。将模板置于模板放置台上，辊刷在油墨槽内蘸取油墨后，待辊刷的油墨不再滴落时，启动直线滑轨，辊刷拂过模板表面，在模板上均匀地涂布上油墨，实现了代替人工自动标记涂刷油墨的目的。

辊刷包括轴杆31和若干柱形毛刷32，轴杆上设置有两个限位块36，柱形毛刷位于两个限位块组成的安装区域内。柱形毛刷中设置有条形孔33，轴杆穿进条形孔内。将辊刷的刷毛部分分体设置，且柱形毛刷的中心会随着模板表面的凹凸程度上下自动调整，实现了均匀涂布油墨的目的。

作为本实施例的改进，模板放置台的底部设置有滚轮，模板放置台可以充当转移模板的设备，可以避免人工搬运。