[实用新型]一种熔铝坩埚中液位上限报警及自动调温装置

说明书

本实用新型公开了一种熔铝坩埚中液位上限报警及自动调温装置，具体涉及鼓风机技术领域，包括坩埚本体，所述坩埚本体内部设有加热腔，所述加热腔内壁设有警报机构，所述坩埚本体底部设有加热机构；所述警报机构包括有两个通孔，所述通孔内部设有钨丝，所述钨丝通过导线与电控柜电连接，所述电控柜输出端连接有信号灯。本实用新型通过设有警报机构和加热机构，两根钨丝通过铝液导电接通，从而触发警报电控柜会降低对加热棒的输入电流，进而降低加热棒的加热温度，进而使铝锭熔化速度降低，保证使用安全。

技术领域

本实用新型涉及鼓风机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种熔铝坩埚中液位上限报警及自动调温装置。

背景技术

坩埚，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚，坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金，对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在熔炼过程中不参与任何化学反应。

现有熔滴坩埚使用时，如果一旦坩埚下层熔滴板细孔中铝液流滴不畅，或熔铝速度大于下滴速度，铝液位就会上升，如工人没及时发现，继续上升就会从坩埚上端溢出，进入外部耐火保温材料，导致电热丝短路故障，引发安全事故。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种熔铝坩埚中液位上限报警及自动调温装置，本实用新型所要解决的技术问题是：铝液位会上升，导致电热丝短路故障。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔铝坩埚中液位上限报警及自动调温装置，包括坩埚本体，所述坩埚本体内部设有加热腔，所述加热腔内壁设有警报机构，所述坩埚本体底部设有加热机构；

所述警报机构包括有两个通孔，所述通孔内部设有钨丝，所述钨丝通过导线与电控柜电连接，所述电控柜输出端连接有信号灯；

所述加热机构包括有加热座，所述加热座内部设有加热腔，所述加热腔内部设有硅胶层，所述硅胶层内部至少设有两个加热棒，所述加热棒通过导向与电控柜电连接。

在一个优选的实施方式中，所述加热座下方设有法兰，所述法兰顶部与硅胶层相贴，所述法兰与加热座之间通过螺栓连接。

在一个优选的实施方式中，所述加热棒外侧设有螺纹，所述硅胶层内部设有与螺纹匹配的螺槽，所述硅胶层与加热棒之间设有垫片。

在一个优选的实施方式中，所述硅胶层设置有耐热硅胶层，所述加热棒设置为加热铜棒。

在一个优选的实施方式中，所述电控柜通过有线或无线方式与信号灯连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有警报机构和加热机构，两根钨丝通过铝液导电接通，从而触发警报，电控柜会接受到信号从而启动信号灯，信号灯会发出信号以便及时提醒工作人员，防止工作人员受伤，同时电控柜会降低对加热棒的输入电流，进而降低加热棒的加热温度，进而使铝锭熔化速度降低，使铝液不会持续的上升，保证使用时的安全性，待铝液下降至安全位置时，钨丝会断电，电控柜会接受到信号，从而增大加热棒的电流输出，实现再升温，实现自动调温；

2、本实用新型通过法兰压紧硅胶层，可防止加热座处产生的正压将硅胶层挤出，保证连接的稳定性，加热棒外侧的螺纹与硅胶层连接，从而使硅胶层上的穿孔密封，加热棒固定时会挤压垫片，从而将缝隙填满，保证连接时的密封性，加热效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图。

图2为本实用新型坩埚本体结构剖视图。

图3为本实用新型坩埚本体结构立体图。

图4为本实用新型图3中A部放大结构示意图。

图5为本实用新型电路结构示意图。