[实用新型]一种用于钢壳电镀的蒸汽烘台

说明书

本实用新型涉及自动化制造设备技术领域，具体涉及一种用于钢壳电镀的蒸汽烘台，包括基座、传输带和壳体，壳体设置于基座的上侧，壳体的两侧分别设有敞开的进料口和出料口，传输带传动设置于基座上，且传输带与进料口和出料口的底部平齐，传输带用于将待烘干的钢壳沿进料口至出料口的方向进行运输；壳体顶部的内侧设有热风箱，壳体的顶部设有与热风箱上侧连通的进风口，进风口内设有鼓风装置，热风箱内设有呈“S”字形的蒸汽盘管，用于对吹进热风箱内的气流进行加热，热风箱的下侧设有出风管。

技术领域

本实用新型涉及自动化制造设备技术领域，具体涉及一种用于钢壳电镀的蒸汽烘台。

背景技术

钢壳电镀过程大致分为滚光除油、碱性除油、酸洗除锈、电镀、水洗回收、钝化以及防锈甩干烘干处理，烘干完成后便可得到成品电镀钢壳，经检验后便能包装入库，在对电镀后的钢壳进行烘干时，其烘干温度不能太高，大多将烘干温度控制在110-130摄氏度，而目前所使用的蒸汽烘台（即烘箱）均是将电镀后的钢壳放入其中，然后再在内部热风干燥一端时间，这样对其进行干燥会存在烘干效率较低，在烘干过程中需要不断进行加料、烘干、停止烘干、取料等工作，在停止烘干的时候便十分影响烘干效率，因此需要一种连续化工作的用于钢壳电镀的蒸汽烘台来解决这一技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢壳电镀的蒸汽烘台，解决目前所使用的蒸汽烘台不具备连续化烘干的效果，十分影响烘干效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于钢壳电镀的蒸汽烘台，包括基座、传输带和壳体，所述壳体设置于基座的上侧，所述壳体的两侧分别设有敞开的进料口和出料口，所述传输带传动设置于基座上，且传输带与进料口和出料口的底部平齐，所述传输带用于将待烘干的钢壳沿进料口至出料口的方向进行运输；

所述壳体顶部的内侧设有热风箱，所述壳体的顶部设有与热风箱上侧连通的进风口，所述进风口内设有鼓风装置，所述热风箱内设有呈“S”字形的蒸汽盘管，用于对吹进热风箱内的气流进行加热，所述热风箱的下侧设有出风管。

进一步的技术方案是，所述蒸汽盘管的进气端位于壳体出料口的一侧，蒸汽盘管的出气端位于壳体进料口的一侧。

更进一步的技术方案是，所述蒸汽盘管在热风箱内设有多个，多个蒸汽盘管上下重叠设置，且相邻两个蒸汽盘管的弯折部相互错位。

更进一步的技术方案是，沿所述热风箱的宽度方向设置有多根出风管并形成出风管排，所述出风管排设置为多个并且在热风箱的下侧沿其长度方向均匀设置，所述出风管排均倾斜设置，且多个出风管排的倾斜方向各不相同。

更进一步的技术方案是，所述壳体在出料口的上方设有连接板，所述连接板的下板面设有向上凹陷的连接槽，所述连接槽内卡设有若干采用柔性树脂材料制成的遮挡条，所述遮挡条的下端延伸至与传输带齐平的位置，若干遮挡条相配合以对出料口进行封闭。

更进一步的技术方案是，所述连接板的一侧与壳体固定相连，另一侧设有与连接槽相连通的卡槽，所述遮挡条的上端设有卡孔，在遮挡条卡设在连接槽内时，所述卡孔与卡槽相对齐，有锁紧件从卡槽穿进连接槽内且与卡孔卡接。

更进一步的技术方案是，所述锁紧件呈“T”字形，包括一体成型的横部和竖部，所述横部的一侧与竖部一侧的中部相连，横部另一侧设有若干个连接头，若干个连接头在横部上沿其长度方向均匀设置，在锁紧头设置于卡槽内时，所述横部卡设在卡槽内，竖部贴合与连接板的外侧，连接头卡设在遮挡条的卡孔内。

更进一步的技术方案是，所述连接板远离壳体的一端在卡槽的上下两侧均设有若干第一螺纹孔，所述竖部上在横部的上下两侧均设有若干通透的第二螺纹孔，在锁紧头设置于卡槽内时，第一螺纹孔和第二螺纹孔相对齐，并通过螺钉相互固定位置。

更进一步的技术方案是，所述传输带的进料侧和出料侧均延伸至壳体外。